Aluminium to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów, a z tego względu jeden z najpopularniejszych, który firmy z branży obróbki CNC wykorzystują w codziennej pracy. Mimo szeregu zastosowań i zalet praca z nim nie należy do łatwych. Odporność na korozję, wysoka przewodność prądu elektrycznego, najlepszy stosunek wytrzymałości do masy - aluminium jest znacznie lżejsze niż inne metale wykorzystywane w przemyśle, czy łatwy recykling to najbardziej znane atuty aluminium.
FAM Technika Odlewnicza – spółka z Grupy Kapitałowej FAM – podpisała umowę obejmującą produkcję odlewów ze stopu cynku oraz wykonywanie pokryć galwanicznych. Kontrakt został zawarty na czas nieokreślony, przewidywany roczny obrót z tytułu jego
Przemysł kolejowy jest jedną z najszybciej rozwijających się branż w Polsce, która jest także ważnym beneficjentem programów unijnych. Modernizacja torów, jak i taboru kolejowego, mająca miejsce na przestrzeni ostatnich lat, nadal nie zaspokaja potrzeb na tym rynku. Przemysł kolejowy stawia specyficzne wyzwania i potrzebuje nietypowych produktów. Jedną z firm działających w tym sektorze jest nasz klient – Fabryka Obrabiarek RAFAMET S.A. z siedzibą w Kuźni Raciborskiej.
Kluczowe wydarzenia poświęcone branżom obrabiarek, narzędziowej, spawalniczej i nowoczesnej produkcji, gromadzące setki polskich i zagranicznych wystawców oraz tysiące uczestników, 15-17 października 2024 roku odbędą się w Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach.
Anodowanie aluminium pozwala zwiększyć trwałość metalu i jego odporność na niekorzystne czynniki zewnętrzne, a jednocześnie uzyskać efektowną powłokę dekoracyjną. Dowiedz się, na czym to polega, jak przebiega ten proces oraz jakie są jego zalety. Poznaj również najczęstsze zastosowania anodowanego aluminium.
Obecnie przedsiębiorstwa działają w warunkach gospodarki rynkowej, co zmusza je do stałego konkurowania z innymi podmiotami. Uzyskanie przewagi zależy przede wszystkim od wdrażania rozmaitych rozwiązań skutkujących optymalizacją produkcji. Najważniejsze z nich zostaną wymienione i pokrótce scharakteryzowane w dalszej części artykułu.
DMG MORI SAILING TEAM * Kolektory mgły olejowej i oparów chłodziwa * Intec oraz Z 2021: właściwy czas na rozpoczęcie roku targowego * SYSTEMY MOCOWANIA DO OBRABIAREK * Przemysł potrzebuje spotkań takich jak Targi STOM * PLASTPOL – przepis na biznesowy sukces * MacroLocx z SYSTEM 3R * SZLIFUJEMY-DOCIERAMY-POLERUJEMY * TOOLEX – targi napędzające gospodarkę *
Proces produkcyjny produktów spożywczych jest z reguły bardzo długi. Trzeba w nim uwzględnić przetworzenie, spakowanie czy przygotowanie do spożycia.
Zaawansowana powłoka i geometria nowego gatunku płytki do toczenia gwintów TTP2050 firmy Seco Tools zapewnia wydajne, bezpieczne, stabilne działanie wraz ze skuteczną kontrolą wióra, aby zapobiec uszkodzeniu najważniejszych części przez wióry powstałe podczas toczenia gwintu w końcowych fazach produkcji.
Branża samochodowa, lakiernicza i blacharska ciągle się zmienia. Technologia lakierów staje się coraz bardziej zaawansowana przez co modyfikacji ulega również technika polerowania.
Spawacz to osoba, która najpierw stapia elementy metalowe lub tworzywa sztuczne, by następnie ponownie je ze sobą połączyć, poprzez zestalenie. Metod spawania jest bardzo dużo, a wybór konkretnego rodzaju jest w dużej mierze uzależniony od typu materiałów, które będą ze sobą łączone.
Wyginanie blachy to metoda obróbki, która wykorzystywana jest w wielu dziedzinach przemysłu. Materiał obrabiany jest za pomocą wielu metod. Jedną z najnowocześniejszych jest formowanie blachy za pomocą sterowanych numerycznie pras krawędziowych. Technologia ta gwarantuje wysoką precyzję, minimalizuje ryzyko błędów, a także jest powtarzalna, dlatego umożliwia seryjną produkcję elementów.
Wysoce precyzyjna technologia mocowania poligonalnego TRIBOS firmy SCHUNK teraz będzie wykorzystywana także w tokarkach oraz obrabiarkach zespołowych z automatycznymi obrotowymi stołami indeksującymi wyposażonych w narzędzia napędzane.
Zanieczyszczenie powietrza w środowisku pracy, zwłaszcza w miejscach gdzie odbywa się produkcja przemysłowa, to poważny problem.
Obróbką cieplną nazywamy obróbkę materiałów metalowych, która polega na odpowiednim nagrzewaniu, wygrzewaniu, a także chłodzeniu do konkretnych temperatur, które powodują zmianę ich własności.