Syrex. Maszyny i narzędzia do obróbki metalu. Czesław Syrek

Lista kategorii

 

Karta produktu Zapytaj o produkt ? Dodaj do listy zapytań Usuń z listy zapytań

Barwienie elektrochemiczne
metale.org id70842 00.00 PLN 5 5

Barwienie elektrochemiczne

Podgląd

Barwienie elektrochemiczne

Zapytaj o produkt
Kontaktując się z firmą powiedz, że zdobyłeś o niej informacje dzięki portalowi metale.org!
Dziękujemy!
Skontaktuj się z firmą:

ANODAL

Matuszewska 14
03-876 Warszawa
mazowieckie, Polska

Dane kontaktowe:

tel.: 22 813 08 35
kom.: 502 422 119
faks: 22 813 08 35
e-mail: biuro@anodal.pl


Rozmawiamy w językach:

angielski niemiecki polski rosyjski


Karta firmy:

Barwienie elektrochemiczne

Barwienie elektrochemiczne aluminium stosujemy, aby uzyskać wiele odcieni brązu i kolor imitujący wygląd stali nierdzewnej. Barwy otrzymane w procesie elektrochemicznym charakteryzują się bardzo wysoką odpornością na działanie światła. Powłoki barwione elektrochemicznie doskonale nadają się do zastosowań zewnętrznych ze względu na podwyższoną odporność korozyjną.

Co poddaje się procesowi

Barwa powłoki tlenkowej na aluminium zależy od rodzaju materiału wejściowego. Wpływ ma tu rodzaj i zawartość składników stopowych w materiale wejściowym a także warunki otrzymywania wyrobu.

Malowanie aluminium wykonujemy dwiema metodami, ze względu na materiał oraz pożądany efekt końcowy:

  • najbardziej jednorodne powłoki otrzymywane są na materiałach, które były mechanicznie deformowane lub poddane homogenizacji temperaturowej.
  • całkowicie bezbarwne powłoki otrzymuje się tylko w przypadku anodowania czystego aluminium.

Zastosowanie materiałów wysokostopowych powoduje, iż otrzymane powłoki stają się szare. Nieodpowiednia homogenizacja stopów sprzyja powstawaniu na powierzchni plam o różnym zabarwieniu.

Grubość powłok tlenkowych na aluminium zależy od zastosowanych warunków anodowania a także od składu materiału wejściowego.

Dla materiałów niskostopowych i wykonanych z czystego aluminium wytwarzamy powłoki o grubości od 5 – 25 µm w zależności od potrzeb zamawiającego.

Twardość powłoki zależy w bardzo dużym stopniu od parametrów procesu anodowania. Twardość konwencjonalnych powłok waha się od 100 do 300 HV0,05.

Co do zasady, najskuteczniejsze do barwienia są powłoki wykonane na bazie czystego aluminium (1xxx) lub materiałów niskostopowych (5xxx, 6xxx). Niską podatnością na barwienie charakteryzują się stopy aluminium wysokomiedziowe (2xxx) i cynkowe (7xxx). Nie anodujemy stopów odlewniczych (krzem w domieszce ponad 3%).

Pliki do pobrania

Inne produkty firmy