Ściśle współpracujemy z naszymi Klientami już na etapie rozwoju produktu, wykorzystując inżynierię symultaniczną. Optymalizujemy Państwa procesy i opracowujemy koncepcje na maszynach, które pozwolą osiągnąć Państwu większą wydajność i oszczędność kosztów.
Zarówno użytkownicy oprogramowania, jak i maszyn dystrybuowanych przez STIGO mogą liczyć na pomoc naszych fachowców!
Opieka techniczna pozwala na dostęp do najnowszych wersji oprogramowania oraz codzienne wsparcie świadczone przez inżynierów aplikacyjnych GM System.
Od doradztwa do indywidualnego rozwiązania. Odpowiedni laser dobieramy we współpracy z klientem.
Efektywność i wydajność procesu cynkowania ogniowego w korelacji z najwyższą jakością wyrobu końcowego jest zależna od wielu czynników samego procesu technologicznego, jak i konstrukcji oraz parametrów urządzeń wchodzących w skład linii cynkowniczych.
Proces nagrzewania stanowi często tylko część całego procesu produkcyjnego. Wiemy, jak ważna jest redukcja kosztów produkcji, poprawa jakości i zapewnienie powtarzalność procesu.
Systemy z krótkimi czasami cyklu, zwiększoną wydajnością i precyzyjnym monitorowaniem procesu
Wsparcie dla wszystkich technik spawania dzięki kompleksowej ofercie spawalniczych gazów osłonowych i laserowych, mieszanek spawalniczych oraz niezawodnych rozwiązań dystrybucyjnych.
Dzięki zautomatyzowaniu procesu gięcia wykonujemy detale z wysoką dokładnością i powtarzalnością.
Technologia topienia alumium WASTOX pozwala na prowadzeniu procesu topienia złomu aluminiowego
Profile walcowane na gorąco stosowane są głównie jako wstępna sekcja dla zimnego procesu ciągnienia.
HEEDS automatyzuje i przyspiesza proces przeszukiwania rozwiązań w przestrzeni projektowej. Zawsze, kiedy istnieje potrzeba poprawy parametrów pojedynczej części czy też złożonego układu, HEEDS jest wystarczająco elastyczny, aby wyszukać optymalną konfigurację projektową.
Czysta metaliczna powierzchnia, brak utlenienia międzykrystalicznego (IGO), grzanie w próżni niskiej, ciśnieniu cząstkowym azotu, konwekcji. Pełna automatyzacja i powtarzalność procesu.
Nawęglanie i hartowanie próżniowe (Low Pressure Carbuzing) - czysta metaliczna powierzchnia z możliwością chłodzenia w sprężonym azocie. Pełna automatyzacja i powtarzalność procesu.