ZeroFlow® jest nowoczesną odmianą kontrolowanego azotowania gazowego zapewniającą maksymalizację skuteczności i sprawności procesu oraz efektywności ekonomicznej, znacznie przewyższającą rezultaty tradycyjnych rozwiązań.
Dwadzieścia lat temu klimatyzacja była standardem oferowanym wyłącznie w samochodach wysokiej klasy. Dziś wyposażone są w nią prawie wszystkie pojazdy. Zmieniła się nie tylko ilość, ale również technologia systemów klimatyzacji, która uległa wielu modyfikacjom.
Technologia multiplikatorów ciśnienia i głowice do cięcia wodno-ściernego KMT Waterjet są powszechnie stosowane w branży lotniczej do cięcia tytanu, materiału Inconel, mosiądzu, aluminium i stali, a także cięcia materiałów kompozytowych
Technologia laserów fibrowych stosowana w markerach Weni powoduje, że urządzenie jest bezkonkurencyjne w procesie grawerowania lub znakowania.
ZeroFlow® jest nowoczesną odmianą kontrolowanego azotowania gazowego zapewniającą maksymalizację skuteczności i sprawności procesu oraz efektywności ekonomicznej, znacznie przewyższającą rezultaty tradycyjnych rozwiązań.
Cynkowanie ogniowe to metoda zanurzeniowa. Oznacza to, że zarówno przygotowanie powierzchni, jak też powlekanie cynkiem odbywa się poprzez zanurzenie elementów konstrukcji w wannach, które zawierają kąpiele o odpowiednim składzie chemicznym. Taka technologia zapewnia możliwość dotarcia do każdej szczeliny, oczyszczenia jej i zabezpieczenia przed korozją.
Piece VertiQuench® Drop Bottom stanowią korzystne cenowo rozwiązanie dla wymagających zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym, w zakresie przesycania i starzenia aluminium. Ta innowacyjna technologia zgodna z normami NADCAP umożliwia bardzo szybkie i pełne zanurzanie wsadu, w ciągu zaledwie 5 sekund.
Generatory typu TGM to urządzenia, które pracują w zakresie średniej i niskiej częstotliwości, typowo 250Hz – 10kHz. Osiągają moc od 100kW do 4000kW. Wykorzystywane są między innymi w procesach nagrzewania detali o dużych wymiarach lub topienia indukcyjnego z dużą wydajnością.
Nawęglanie gazowe jest zabiegiem cieplno-chemicznym polegającym na nagrzaniu części stalowych do temp. 870 – 1000°C i wygrzewaniu ich w atmosferze nawęglającej.
Posiadamy dwie w pełni zautomatyzowane linie firmy MAE do prostowania okrągłych i płaskich części, a także detale o złożonej geometrii
Proces obróbki cieplnej polegający na nagrzewaniu uprzednio zahartowanej stali do określonej temperatury, wytrzymaniu i powolnym studzeniu na powietrzu.
Proces utwardzania wydzieleniowego stosowany jest dla stali głównie nieżelaznych oraz stali austenitycznych.
Proces zapewniający odpowiednie ustalenie elementów przed lutowaniem.
Proces ulepszania cieplnego polega na połączeniu hartowania z wysokim odpuszczaniem.