Produkcja skomplikowanych komponentów lub wielkogabarytowych elementów przy użyciu robotów wymaga uprzedniego wygenerowania kodu sterującego maszyną.
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny stworzył warunki do kształcenia i certyfikowania personelu spawalniczego i personelu badań nieniszczących na wszystkich poziomach wiedzy niezbędnej do pełnienia różnych funkcji w czasie prowadzenia, nadzorowania oraz kontroli prac spawalniczych.
Simcenter Femap jest uznawany na świecie za czołowy, niezależny od systemu CAD i bazujący na Windows, pre- i postprocesor do zaawansowanych obliczeń metodą elementów skończonych (MES).
W pełni automatyczne urządzenie do oczyszczania i obrabiania proszkowych wydruków 3D
Pompy chemiczne i procesowe w zależności od konstrukcji i materiałów użytych do budowy mogą służyć do pompowania: kwasów, wodorotlenków, wody przemysłowej, gorącej, destylowanej, amoniakalnej, kondensatu parowego, olejów, paliw ropopochodnych, ścieków przemysłowych, mleczka wapiennego, farb, lakierów oraz do kąpieli galwanicznych.
Proces ulepszania cieplnego polega na połączeniu hartowania z wysokim odpuszczaniem.
Proces nagrzewania stanowi często tylko część całego procesu produkcyjnego. Wiemy, jak ważna jest redukcja kosztów produkcji, poprawa jakości i zapewnienie powtarzalność procesu.
TruLaser 5030 fiber, TruLaser 5040 fiber i TruLaser 5060 fiber przekonują do siebie dużą prędkością obróbki oraz powtarzalną wysoką jakością detali nawet w przypadku złożonych konturów.
Proces anodowania ma na celu wytworzenie na profilach lub detalach aluminiowych ochronnej warstwy tlenku aluminium oraz nadanie obrabianej powierzchni walorów estetycznych.
Automatyzacja procesów m.in.: technika sterowania i remote I/O, wyspy zaworowe, zawory pilotowe, skrzynki z czujnikami.
System doradczy i-EkoSpawanie jest innowacyjnym w kraju narzędziem wspomagającym podejmowanie decyzji w aspekcie bezpieczeństwa pracy w procesach produkcyjnych oraz wspomagającym obliczenia wielkości emisji do środowiska pracy w przypadku spawania i procesów pokrewnych.
Oferujemy projektowanie i wytwarzanie inwertorowych urządzeń do nagrzewania indukcyjnego, specjalizowanych stanowisk do spawania, zgrzewania i procesów pokrewnych, urządzeń do pomiaru parametrów i kontroli jakości procesów spawalniczych, układów sterowania procesami: spawania, zgrzewania, lutowania, cięcia plazmowego i gazowego oraz obróbki termicznej.
Efektywność i wydajność procesu cynkowania ogniowego w korelacji z najwyższą jakością wyrobu końcowego jest zależna od wielu czynników samego procesu technologicznego, jak i konstrukcji oraz parametrów urządzeń wchodzących w skład linii cynkowniczych.
Zespół specjalistów Laboratorium Inżynierii Środowiska Instytutu Spawalnictwa, oferuje szeroki zakres badań i usług na rzecz bezpieczeństwa pracy, ochrony zdrowia człowieka i ekologii w procesach spawalniczych.