Usługę gięcia wykonujemy na prasie krawędziowej produkcji TRUMPF GmbH + Co. KG – TruBend 3100, rok produkcji 2017, natomiast usługę przecinania, cięcia wałków, profili wykonujemy na przecinarce taśmowej.
Nawęglanie próżniowe (niskociśnieniowe) lub też zwane pod skrótem LPC jest alternatywną technologią do tradycyjnego nawęglania gazowego (atmosferycznego).
W celu uzyskania wysokiej jakości metalu o jednorodnej strukturze, korzystamy z najwyższej jakości surowców i najlepszych procesów produkcji. Nasze zaprawy spełniają indywidualne wymogi klientów oraz są zgodne z normami ISO, EN oraz JIS.
Celem normalizowania jest nadanie stali jednolitej, drobnoziarnistej struktury. Proces ten jest używany do uzyskiwania przewidywalnej mikrostruktury i zagwarantowania określonych właściwości mechanicznych stali.
Prasa krawędziowa firmy EHT typ ProfiPress 130-30 cnc rok produkcji 2014
Spółka AQUAdem Polska wykonuje usługę cięcia na nowoczesnych ploterach produkcji Water Jet Sweden
Spółka AQUAdem Polska wykonuje usługę cięcia na nowoczesnych ploterach produkcji Water Jet Sweden
Maszyna TUBE FORMER model HD (INDUSTRIAL) to produkt oparty na najwyższej jakości podzespołach niemieckich, wyprodukowany przez renomowanego tureckiego producenta.
Lasery CO2 WS-TC są zaprojektowane z myślą o cięciu tkanin i materiałów tekstylnych. Serię charakteryzuje taśmowy stół, możliwość umieszczenia dwóch głowic działających synchronicznie oraz podajnik rolowy (opcja) ułatwiający i usprawniający proces cięcia.
Proces polerowania elektrochemicznego ma za zadanie doprowadzenie detalu o dowolnym kształcie do jednolitego połysku bliskiego połyskowi lustrzanemu. Polerowanie takie prowadzi się w kąpielach galwanicznych przy zachowaniu odpowiednich parametrów temperaturowo-prądowych.
W naszej ofercie proces ten jest wykonywany przy pomocy przenośnego urządzenia do bezpyłowej obróbki strumieniowo-ciernej. Zastosowanie odpowiednich szczotek na końcówce głowicy pozwala za pomocą podciśnienia na odciągnięcie ścierniwa i jego powrót do zamkniętego obiegu, gdzie następuje odsysanie pyłów i ich segregacja w systemie filtrowania.
Jakość produktu, obsługa, niezawodność i świadomość ekologiczna to czynniki, które zarówno dla nas jak i naszych klientów są coraz bardziej istotne.
Duża przewodność cieplna aluminium jest niewątpliwym atutem wykorzystywanym w produkcji radiatorów.
Oprócz klasycznych procesów szlifowania, w ramach dalszego rozwoju naszej oferty, mamy możliwości uzyskania jeszcze bardziej precyzyjnych wymiarów elementów szlifowanych.