Dostosowany do potrzeb klienta system próżniowy do próżniowej obróbki cieplnej z przepływem pojedynczych części, kontrolą odkształceń i najwyższą możliwą powtarzalnością procesu na pojedynczym detalu.
Nasze metody obróbki powierzchniowej mogą uwydatnić zalety aluminium i nadać Twojemu produktowi pięknego wykończenia.
Specjalistyczna piła realizująca proces frezowania / fazowania zewnętrznej strony narożnika okna PCV.
W naszej ofercie proces ten jest wykonywany przy pomocy przenośnego urządzenia do bezpyłowej obróbki strumieniowo-ciernej. Zastosowanie odpowiednich szczotek na końcówce głowicy pozwala za pomocą podciśnienia na odciągnięcie ścierniwa i jego powrót do zamkniętego obiegu, gdzie następuje odsysanie pyłów i ich segregacja w systemie filtrowania.
Automatyzacja procesów m.in.: technika sterowania i remote I/O, wyspy zaworowe, zawory pilotowe, skrzynki z czujnikami.
Oprogramowanie NX zapewnia przyjazne oraz innowacyjne rozwiązania wspomagające produkcję do programowania obrabiarek cnc, robotów produkcyjnych, postprocessingu kodu jak i symulacji obróbki.
Wdrażając projekty, korzystamy z narzędzi typu: CDN XL, IPO SYSTEM, SOLID WORKS, a także AUTOCAD, dzięki którym optymalizujemy cały proces.
Azotonawęglanie w obszarze struktury ferrytycznej to realizowany w środowisku gazowy proces utwardzania powierzchniowego obejmujący dyfuzję do obrabianej części zarówno azotu, jak i węgla. Prawnie zastrzeżony proces firmy Bodycote to niskotemperaturowa obróbka powierzchniowa o nazwie Lindure® obejmująca dodanie tlenu w procesie. W efekcie uzyskuje się znaczną poprawę właściwości zmęczeniowych, odporności na zużycie i właściwości przeciwdziałające zatarciu.
Centra gnące RAS ProfileCenter – maszyny do obróbki plastycznej blachy Polteknik.
Azotowanie gazowe to proces utwardzania powierzchniowego służący do zwiększenia odporności na zużycie przez tarcie, twardości powierzchni i wytrzymałości zmęczeniowej dzięki rozpuszczeniu azotu i wydzielaniu twardych azotków.
Centra gnące RAS profilecenter - maszyny do obróbki plastycznej blachy Polteknik.
Proces wyżarzania polega na nagrzaniu materiału do określonej temperatury, wygrzaniu w tej temperaturze a następnie powolnym chłodzeniu w atmosferze ochronnej lub na powietrzu.
Niezależnie od stopnia skomplikowania oraz użytych elementów nasza firma jest gotowa zaprojektować optymalny proces montażu i korzystając z bogatych doświadczeń szybko go wdrożyć.