Simcenter Femap jest uznawany na świecie za czołowy, niezależny od systemu CAD i bazujący na Windows, pre- i postprocesor do zaawansowanych obliczeń metodą elementów skończonych (MES).
Produkcja skomplikowanych komponentów lub wielkogabarytowych elementów przy użyciu robotów wymaga uprzedniego wygenerowania kodu sterującego maszyną.
Proces anodowania ma na celu wytworzenie na profilach lub detalach aluminiowych ochronnej warstwy tlenku aluminium oraz nadanie obrabianej powierzchni walorów estetycznych.
Proces zapewniający odpowiednie ustalenie elementów przed lutowaniem.
Proces utwardzania wydzieleniowego stosowany jest dla stali głównie nieżelaznych oraz stali austenitycznych.
W pełni automatyczne urządzenie do oczyszczania i obrabiania proszkowych wydruków 3D
Pompy chemiczne i procesowe w zależności od konstrukcji i materiałów użytych do budowy mogą służyć do pompowania: kwasów, wodorotlenków, wody przemysłowej, gorącej, destylowanej, amoniakalnej, kondensatu parowego, olejów, paliw ropopochodnych, ścieków przemysłowych, mleczka wapiennego, farb, lakierów oraz do kąpieli galwanicznych.
Jednym z najnowszych procesów w PTO jest tampodruk - proces ten spełnia szeroki zakres wymagań klientów.
Proces obróbki cieplnej prowadzący do uzyskania struktury zbliżonej do stanu równowagi termodynamicznej.
Specjalistyczna piła realizująca proces frezowania / fazowania zewnętrznej strony narożnika okna PCV.
Automatyzacja procesów m.in.: technika sterowania i remote I/O, wyspy zaworowe, zawory pilotowe, skrzynki z czujnikami.
Wdrażając projekty, korzystamy z narzędzi typu: CDN XL, IPO SYSTEM, SOLID WORKS, a także AUTOCAD, dzięki którym optymalizujemy cały proces.
Azotonawęglanie w obszarze struktury ferrytycznej to realizowany w środowisku gazowy proces utwardzania powierzchniowego obejmujący dyfuzję do obrabianej części zarówno azotu, jak i węgla. Prawnie zastrzeżony proces firmy Bodycote to niskotemperaturowa obróbka powierzchniowa o nazwie Lindure® obejmująca dodanie tlenu w procesie. W efekcie uzyskuje się znaczną poprawę właściwości zmęczeniowych, odporności na zużycie i właściwości przeciwdziałające zatarciu.
Proces obróbki cieplnej polegający na nagrzewaniu uprzednio zahartowanej stali do określonej temperatury, wytrzymaniu i powolnym studzeniu na powietrzu.