Efektywność i wydajność procesu cynkowania ogniowego w korelacji z najwyższą jakością wyrobu końcowego jest zależna od wielu czynników samego procesu technologicznego, jak i konstrukcji oraz parametrów urządzeń wchodzących w skład linii cynkowniczych.
Technologia stabilizacji wibracyjnej konstrukcji spawanych zastępująca wyżarzanie odprężające
Technologia nagrzewania indukcyjnego przy wykorzystywaniu nowoczesnych urządzeń inwertorowych
Zespół technologów Sieci Badawczej Łukasiewicz – Górnośląskiego Instytut Technologicznego oferuje szeroki zakres usług badawczych i doradczych oraz pomoc w transferze innowacyjnych technologii do praktyki przemysłowej. Oferta obejmuje również współpracę i doradztwo przy rozwiązywaniu problemów mających na celu obniżkę kosztów, wzrost jakości i konkurencyjności produkcji wyrobów i konstrukcji spawanych.
KWALIFIKOWANIE (UZNANIE) TECHNOLOGII SPAWALNICZYCH OZNACZA: potwierdzenie przez trzecią, niezależną stronę, poprawności opracowanej i stosowanej w przedsiębiorstwie technologii spawalniczej; udokumentowaną zdolność przedsiębiorstwa do wykonywania produkcji spawalniczej na poziomie wymaganym przez towarzystwa klasyfikacyjne i organizacje nadzoru lub bezpośrednio przez klienta.
W zakresie napawania prewencyjnego i regeneracyjnego oferta Instytutu obejmuje: napawanie metodami MIG/MAG, łukiem krytym, elektrodami otulonymi i wiązką elektronów, napawanie plazmowe i gazowe proszkami metalicznymi (stopy na bazie niklu, kobaltu, żelaza lub miedzi) elementów ze stali konstrukcyjnych niestopowych, stopowych i odpornych na korozję, staliwa oraz niektórych żeliw, pomoc przy opracowywaniu technologii napawania na podstawie analizy zużycia konkretnych elementów maszyn i urządzeń, opracowanie, wykonywanie oraz wdrażanie specjalnych drutów proszkowych do napawania o stopiwach na bazie żelaza i niklu, spełniających określone wymagania eksploatacyjne.
Oferujemy projektowanie i wytwarzanie inwertorowych urządzeń do nagrzewania indukcyjnego, specjalizowanych stanowisk do spawania, zgrzewania i procesów pokrewnych, urządzeń do pomiaru parametrów i kontroli jakości procesów spawalniczych, układów sterowania procesami: spawania, zgrzewania, lutowania, cięcia plazmowego i gazowego oraz obróbki termicznej.
System doradczy i-EkoSpawanie jest innowacyjnym w kraju narzędziem wspomagającym podejmowanie decyzji w aspekcie bezpieczeństwa pracy w procesach produkcyjnych oraz wspomagającym obliczenia wielkości emisji do środowiska pracy w przypadku spawania i procesów pokrewnych.
Instytut oferuje pomoc w rozwiązywaniu problemów oraz opracowywaniu technologii umożliwiających wytwarzanie produktów.
Laboratoria świadczą usługi badawcze dla potrzeb certyfikacji, odbiorów i dopuszczeń. Nasze laboratoria działają w ramach zakładów badawczych Instytutu oraz Akredytowanego Laboratorium Badawczego Spawalnictwa (LBS).
W Instytucie istnieje możliwość przeprowadzenia badań na potrzeby oznaczania wyrobów znakiem CE. Badania są prowadzone w akredytowanym laboratorium spawalnictwa.
Badania prowadzone w ramach działalności statutowej (finansowane z budżetu państwa) mają najczęściej charakter badań stosowanych i rozwojowych tzn. podejmowane są w celu zdobycia nowej wiedzy mającej konkretne zastosowania praktyczne lub polegają na zastosowaniu wcześniej zdobytej wiedzy do opracowania nowych lub ulepszenia istniejących materiałów, urządzeń lub technologii spawalniczych.
Zespół specjalistów Laboratorium Inżynierii Środowiska Instytutu Spawalnictwa, oferuje szeroki zakres badań i usług na rzecz bezpieczeństwa pracy, ochrony zdrowia człowieka i ekologii w procesach spawalniczych.