Oferujemy projektowanie i wytwarzanie inwertorowych urządzeń do nagrzewania indukcyjnego, specjalizowanych stanowisk do spawania, zgrzewania i procesów pokrewnych, urządzeń do pomiaru parametrów i kontroli jakości procesów spawalniczych, układów sterowania procesami: spawania, zgrzewania, lutowania, cięcia plazmowego i gazowego oraz obróbki termicznej.
System doradczy i-EkoSpawanie jest innowacyjnym w kraju narzędziem wspomagającym podejmowanie decyzji w aspekcie bezpieczeństwa pracy w procesach produkcyjnych oraz wspomagającym obliczenia wielkości emisji do środowiska pracy w przypadku spawania i procesów pokrewnych.
Instytut oferuje pomoc w rozwiązywaniu problemów oraz opracowywaniu technologii umożliwiających wytwarzanie produktów.
Laboratoria świadczą usługi badawcze dla potrzeb certyfikacji, odbiorów i dopuszczeń. Nasze laboratoria działają w ramach zakładów badawczych Instytutu oraz Akredytowanego Laboratorium Badawczego Spawalnictwa (LBS).
W Instytucie istnieje możliwość przeprowadzenia badań na potrzeby oznaczania wyrobów znakiem CE. Badania są prowadzone w akredytowanym laboratorium spawalnictwa.
Badania prowadzone w ramach działalności statutowej (finansowane z budżetu państwa) mają najczęściej charakter badań stosowanych i rozwojowych tzn. podejmowane są w celu zdobycia nowej wiedzy mającej konkretne zastosowania praktyczne lub polegają na zastosowaniu wcześniej zdobytej wiedzy do opracowania nowych lub ulepszenia istniejących materiałów, urządzeń lub technologii spawalniczych.
Efektywność i wydajność procesu cynkowania ogniowego w korelacji z najwyższą jakością wyrobu końcowego jest zależna od wielu czynników samego procesu technologicznego, jak i konstrukcji oraz parametrów urządzeń wchodzących w skład linii cynkowniczych.
Zespół specjalistów Laboratorium Inżynierii Środowiska Instytutu Spawalnictwa, oferuje szeroki zakres badań i usług na rzecz bezpieczeństwa pracy, ochrony zdrowia człowieka i ekologii w procesach spawalniczych.
Instytut oferuje wszechstronną współpracę w dziedzinie spawania stali, aluminium, tytanu, miedzi i innych materiałów metalowych metodami MIG/MAG (łuk standardowy, pulsujący, Cold Arc, CMT, STT, AC Pulse), TIG, A-TIG, ŁK i EO oraz spawania hybrydowego laser + MIG/MAG.
Wieloletnie doświadczenie w projektowaniu, wykonawstwie i instalacji urządzeń do nagrzewania indukcyjnego umożliwia nam zaoferowanie klientom kompletnych linii technologicznych, których działanie w znacznym stopniu opiera się na technologii wykorzystującej zjawisko indukcji. Są to procesy hartowania, topienia, zgrzewania, wyżarzania lub lutowania indukcyjnego oraz inne.
Chromowanie tworzyw typu ABS, ABS/PC, pokrycia trójwarstwowe Ni-Cu-NI-Cr, różne odcienie kolorów: błyszczący, satynowy, perła satynowa (3Q7, silver shadow).
Zwijarki do blachy 3-walcowe hydrauliczne produkcji MG-Hezinger są przeznaczone do zwijania blachy o grubościach od 2 do 180 mm i szerokościach arkuszy do 6000 mm.
Urządzenie spawalnicze QinTron, stawia czoła trudnym warunkom pracy na hali produkcyjnej i w terenie – QinTron wyróżnia się wysokiej jakości podzespołami i solidną konstrukcją
Technologia cięcia wodą umożliwia jednostkową i seryjną produkcję unikalnych ze względu na kształt i materiał wyrobów w nowoczesnym wzornictwie przemysłowym, zapewniając wysoką jakość i dokładność wykonania.