Piec do topienia używa łuku plazmowego – zapewniając znaczną poprawę właściwości stopów, a także oferujący możliwość opracowywania i produkcji nowych złożonych stopów.
Dwukomorowy piec do próżniowej obróbki cieplnej CaseMaster Evolution
Czysta metaliczna powierzchnia, brak utlenienia międzykrystalicznego (IGO), grzanie w próżni niskiej, ciśnieniu cząstkowym azotu, konwekcji. Pełna automatyzacja i powtarzalność procesu.
Dostosowany do potrzeb klienta system próżniowy do próżniowej obróbki cieplnej z przepływem pojedynczych części, kontrolą odkształceń i najwyższą możliwą powtarzalnością procesu na pojedynczym detalu.
ZeroFlow® jest nowoczesną odmianą kontrolowanego azotowania gazowego zapewniającą maksymalizację skuteczności i sprawności procesu oraz efektywności ekonomicznej, znacznie przewyższającą rezultaty tradycyjnych rozwiązań.
Lutowanie twarde aluminium w atmosferze kontrolowanej (CAB – Controlled Atmosphere Brazing) z wykorzystaniem niekorozyjnego topnika jest od lat preferowanym procesem w produkcji aluminiowych wymienników ciepła.
SECO/WARWICK jest globalnym liderem w zakresie urządzeń do próżniowej obróbki metalurgicznej począwszy od skali laboratoryjnej aż po systemy projektowane na zamówienie.
Oferujemy specjalistyczne rozwiązania w tworzeniu prototypów: stereolitografia (SLA), selektywne spiekanie laserowe (SLS), odlewanie próżniowe, frezowanie (CNC), malowanie, prace wykończeniowe i nadawanie struktury, kompleksowe wykonanie prototypów.
13-8Mo jest gatunkiem stali nierdzewnej zawierającym około 13% Cr i 8% Ni, wytwarzanym przez topienie i przetapianie próżniowe w celu ścisłej kontroli składu chemicznego i mikrostruktury.
Posiadany przez naszą firmę park maszynowy oraz wyposażenie pozwalają na realizację szerokiego spektrum rodzajów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej.
Oferujemy szeroki asortyment części do pieców indukcyjnych do topienia metali oraz nagrzewnic indukcyjnych. Większość części dostępnych jest z naszego magazynu.
Stop niklowo-chromowo-żelazowomolibdenowy z doskonałą wytrzymałością i odpornością na utlenianie w temperaturach do 1200°C (2200°F).
Stop niklowo-chromowy z dodatkiem aluminium dla osiągnięcia doskonałej odporności na utlenianie i inne formy korozji wystąpującej w wysokich temperaturach. Posiada on również dobre właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach.
Stop niklowo-żelazowo-chromowy mający taki sam skład chemiczny jak INCOLOY Alloy 800, lecz charakteryzujący się większą wytrzymałością na pełzanie.
Stop niklowo-chromowo-żelazowo-molibdenowy z doskonałą wytrzymałością i odpornością na utlenianie w temperaturach do 1200°C (2200°F).