Piec półciągły jest zaprojektowany do pracy przerywanej. Urządzenie można rozgrzać do temperatury lutowania z temperatury otoczenia i uzyskać w nim odpowiednią atmosferę w bardzo krótkim czasie.
Charakteryzuje się niskim oraz nominalnie stałym współczynnikiem rozszerzalności cieplnej od temperatury pokojowej do około 570°F (300°C).
W SECO/WARWICK podchodzimy indywidualnie do każdego projektu – często klient szuka rozwiązania, które wymaga współpracy między różnymi segmentami. My poznajemy potrzebę klienta i wspólnie, z doświadczonymi ekspertami, dobieramy najlepszą technologię.
Piec próżniowy topialny VIM służy do produkcji wysokojakościowych odlewów precyzyjnych, którymi najczęściej są wykonywane z nadstopów łopatki turbin energetycznych i lotniczych.
Wyżarzanie zmiękczające to wysokotemperaturowy proces obróbki cieplnej wykonywany w okolicach punktu A1. Zgodnie z nazwą celem procesu jest jak największe zmiękczenie materiału. Po wyżarzeniu zmiękczającym materiał będzie miał strukturę miękką i łatwą do skrawania.
Wszystkim klientom z branży energetyki cieplnej możemy zaoferować przenośniki taśmowe – służące do transportu żużla, popiołu, miału węglowego oraz pozostałych materiałów sypkich.
Systemy z krótkimi czasami cyklu, zwiększoną wydajnością i precyzyjnym monitorowaniem procesu
SECO/WARWICK oferuje wiele typów pieców o różnych kształtach i wymiarach, których szybkość topienia i wydajność są dopasowane do konkretnych potrzeb klientów i gwarantują wiele lat niezawodnej i wydajnej eksploatacji.
Te niepodlegające obróbce cieplnej stopy zapewniają dobrą odporność na korozję oraz są podatne na obróbkę spawanie.
Ten niepodlegający obróbce cieplnej stop jest powszechnie stosowany w rozwiązaniach wymiany ciepła w branży motoryzacyjnej i HVACR, a także w przemyśle elektrycznym
Standardowy piec próżniowy o modularnej budowie, gwarantowana jakość i powtarzalność rezultatów obróbki
Piec do topienia używa łuku plazmowego – zapewniając znaczną poprawę właściwości stopów, a także oferujący możliwość opracowywania i produkcji nowych złożonych stopów.
Stop niklowo-chromowo-żelazowomolibdenowy z doskonałą wytrzymałością i odpornością na utlenianie w temperaturach do 1200°C (2200°F).
JetCaster® VIM DS/SC DGCC służy do produkcji wysokiej jakości precyzyjnych odlewów łopatek turbin w przemyśle lotniczym i energetycznym. Metoda krystalizacji jest wzbogacona wtryskiem gazu chłodzącego, który poprawia strukturę odlewu i skraca całkowity czas procesu.
UniCase Master® – technologiczna alternatywa dla tradycyjnych metod hartowania