CaseMaster Evolution® – dwu- i trójkomorowe piece próżniowe zaprojektowane na potrzeby produkcji wielkoseryjnej
Kluczową cechą systemu jest zwiększony współczynnik przenikania ciepła, uzyskiwany dzięki kierowaniu powietrza o dużej prędkości na obie strony zwoju
Nowoczesna alternatywa dla pieców gazowych – nawęglanie próżniowe (LPC) grubych warstw w XXI wieku.
Piece taśmowe typu Mesh Belt przeznaczone są do obróbki cieplnej i cieplnochemicznej drobnych elementów.
ZeroFlow® jest nowoczesną odmianą kontrolowanego azotowania gazowego zapewniającą maksymalizację skuteczności i sprawności procesu oraz efektywności ekonomicznej, znacznie przewyższającą rezultaty tradycyjnych rozwiązań.
ZeroFlow® jest nowoczesną odmianą kontrolowanego azotowania gazowego zapewniającą maksymalizację skuteczności i sprawności procesu oraz efektywności ekonomicznej, znacznie przewyższającą rezultaty tradycyjnych rozwiązań.
Lutowanie twarde aluminium w atmosferze kontrolowanej (CAB – Controlled Atmosphere Brazing) z wykorzystaniem niekorozyjnego topnika jest od lat preferowanym procesem w produkcji aluminiowych wymienników ciepła.
JetCaster® VIM DS/SC DGCC służy do produkcji wysokiej jakości precyzyjnych odlewów łopatek turbin w przemyśle lotniczym i energetycznym. Metoda krystalizacji jest wzbogacona wtryskiem gazu chłodzącego, który poprawia strukturę odlewu i skraca całkowity czas procesu.
Nawęglanie przeprowadzamy w piecu z regulowaną atmosferą endotermiczną (propan i powietrze) w temperaturze do 1000°C. Umożliwia nam to z kolei piec przelotowy TFQ 2EM.
Oferujemy szeroki asortyment części do pieców indukcyjnych do topienia metali oraz nagrzewnic indukcyjnych. Większość części dostępnych jest z naszego magazynu.
System próżniowy do hartowania pojedynczych elementów azotem z kontrolą odkształceń jako atrakcyjna alternatywa dla hartowania w prasach
Piece VertiQuench® Drop Bottom stanowią korzystne cenowo rozwiązanie dla wymagających zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym, w zakresie przesycania i starzenia aluminium. Ta innowacyjna technologia zgodna z normami NADCAP umożliwia bardzo szybkie i pełne zanurzanie wsadu, w ciągu zaledwie 5 sekund.
UniCase Master® – technologiczna alternatywa dla tradycyjnych metod hartowania
Piece do wyżarzania SECO/WARWICK wyposażone są w chłodnicę obejściową o opatentowanej konstrukcji. Chłodzenie w atmosferze ochronnej jest bardzo ważne w tym zastosowaniu zarówno ze względów metalurgicznych, jak i praktycznych.
SECO/WARWICK dysponuje globalnymi mocami produkcyjnymi co umożliwia tworzenie rozwiązań na specjalne zamówienie do szczególnych zastosowań.