Krótsze cykle, zwiększona wydajność produkcji i precyzyjna kontrola obróbki
Wbrew pozorom, jednym z najważniejszych elementów w procesach obróbki cieplnej jest mycie przed i po procesie. Mamy pełną tego świadomość! Dlatego posiadamy na wyposażeniu szereg wysokowydajnych urządzeń do mycia przemysłowego obrabianych detali.
Piece do testowania ognioodporności w różnych konfiguracjach (poziomej, pionowej lub łączonej), przeznaczone do testów ognioodporności dla sufitów podwieszanych, wizjerów, ścian, kolumn itp., są projektowane zgodnie z określonymi krzywymi ogrzewania.
Firma SECO/WARWICK oferuje szeroki asortyment pieców przeznaczonych do walcowania na gorąco stalowych kęsów, sztab, płyt i odlewek oraz walcowania na zimno zwojów taśm i drutów.
W swojej ofercie posiadamy piece z wymiennym tyglem przewodzącym.
SECO/WARWICK oferuje wiele typów pieców o różnych kształtach i wymiarach, których szybkość topienia i wydajność są dopasowane do konkretnych potrzeb klientów i gwarantują wiele lat niezawodnej i wydajnej eksploatacji.
Szeroka gama oferowanych pieców indukcyjnych pozwala nam na spełnienie oczekiwać zarówno dużych odlewni, jak i małych warsztatów. Oferujemy piece indukcyjne o konstrukcji otwartej, piece indukcyjne w zamkniętej obudowie, piece skrzynkowe oraz piece z wymiennymi tyglami.
Piece ciągłe CAB wykorzystują do przenoszenia produktów napęd o zmiennej prędkości z taśmę transportową z siatki ze stali nierdzewnej.
Piece komorowe laboratoryjne są optymalnym rozwiązaniem konstrukcyjnym przy realizacji badań odporności ogniowej budowlanych i okrętowych, poziomych i pionowych elementów konstrukcyjnych oraz kas pancernych.
Nowoczesna alternatywa dla pieców gazowych – nawęglanie próżniowe (LPC) grubych warstw w XXI wieku.
ZeroFlow® jest nowoczesną odmianą kontrolowanego azotowania gazowego zapewniającą maksymalizację skuteczności i sprawności procesu oraz efektywności ekonomicznej, znacznie przewyższającą rezultaty tradycyjnych rozwiązań.
ZeroFlow® jest nowoczesną odmianą kontrolowanego azotowania gazowego zapewniającą maksymalizację skuteczności i sprawności procesu oraz efektywności ekonomicznej, znacznie przewyższającą rezultaty tradycyjnych rozwiązań.
Lutowanie twarde aluminium w atmosferze kontrolowanej (CAB – Controlled Atmosphere Brazing) z wykorzystaniem niekorozyjnego topnika jest od lat preferowanym procesem w produkcji aluminiowych wymienników ciepła.