Ściśle współpracujemy z naszymi Klientami już na etapie rozwoju produktu, wykorzystując inżynierię symultaniczną. Optymalizujemy Państwa procesy i opracowujemy koncepcje na maszynach, które pozwolą osiągnąć Państwu większą wydajność i oszczędność kosztów.
UniCase Master® – technologiczna alternatywa dla tradycyjnych metod hartowania
Duża przewodność cieplna aluminium jest niewątpliwym atutem wykorzystywanym w produkcji radiatorów.
Piece do topienia narostów odlewniczych, elementów stałych i złomu, bądź czyszczenia stopionego metalu przed odlewaniem w formy użytkowe
Piece przelotowe z trzonem rolkowym oraz piece z drzwiami dennymi
Nawęglanie przeprowadzamy w piecu z regulowaną atmosferą endotermiczną (propan i powietrze) w temperaturze do 1000°C. Umożliwia nam to z kolei piec przelotowy TFQ 2EM.
Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.
Utwardzanie dyspersyjne ma na celu zwiększenie wytrzymałości obrabianych materiałów.
Dostosowany do potrzeb klienta system próżniowy do próżniowej obróbki cieplnej z przepływem pojedynczych części, kontrolą odkształceń i najwyższą możliwą powtarzalnością procesu na pojedynczym detalu.
Nawęglanie próżniowe (niskociśnieniowe) lub też zwane pod skrótem LPC jest alternatywną technologią do tradycyjnego nawęglania gazowego (atmosferycznego).
Piece z wysuwnym trzonem jak i systemem tac wsadowych, piece z trzonem pokrocznym oraz piece przelotowe
Proces utwardzania wydzieleniowego stosowany jest dla stali głównie nieżelaznych oraz stali austenitycznych.