Hartujemy nie tylko części, które sami produkujemy, ale również działamy jako hartownia kontraktowa. Obecnie posiadamy wolne moce produkcyjne w tym obszarze.
Duża przewodność cieplna aluminium jest niewątpliwym atutem wykorzystywanym w produkcji radiatorów.
Posiadany przez naszą firmę park maszynowy oraz wyposażenie pozwalają na realizację szerokiego spektrum rodzajów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej.
Doskonała odporność cieplna i odporność na ścieranie podczas toczenia z wysokim posuwem i prędkością skrawania. Najwyższa odporność na ścieranie zapewnia większą stabilność, wyższą trwałość narzędzia i większą wydajność obróbki.
Zastosowanie: inżynieria mechaniczna, przetwórstwo chemiczne i petrochemiczne, wydobycie ropy i gazu, kontrola zanieczyszczenia powietrza i przetwarzanie odpadów, produkcja energii i mocy, inżynieria lotnicza, lądowa i morska, turbiny gazowe, termiczne przetwarzanie i obróbka cieplna.
UniCase Master® – technologiczna alternatywa dla tradycyjnych metod hartowania
Nazywane również hartowaniem martenzytycznym, objętościowym, to obróbka cieplna pozwalająca uzyskać wysoką twardość/wytrzymałość stali. Obejmuje austenityzację, szybkie chłodzenie i odpuszczanie w celu zachowania struktury odpuszczonego martenzytu lub bainitu.
Ściśle współpracujemy z naszymi Klientami już na etapie rozwoju produktu, wykorzystując inżynierię symultaniczną. Optymalizujemy Państwa procesy i opracowujemy koncepcje na maszynach, które pozwolą osiągnąć Państwu większą wydajność i oszczędność kosztów.
Piece do wyżarzania SECO/WARWICK wyposażone są w chłodnicę obejściową o opatentowanej konstrukcji. Chłodzenie w atmosferze ochronnej jest bardzo ważne w tym zastosowaniu zarówno ze względów metalurgicznych, jak i praktycznych.
Dostosowany do potrzeb klienta system próżniowy do próżniowej obróbki cieplnej z przepływem pojedynczych części, kontrolą odkształceń i najwyższą możliwą powtarzalnością procesu na pojedynczym detalu.