Qineo Pulse to linia urządzeń do spawania prądem pulsacyjnym, która doskonale radzi sobie w najtrudniejszych warunkach przemysłowych.
W pełni produkcyjna, uniwersalna tokarka TITAN 800 z rozstawem kłów 3000 mm, średnicą obróbki 800 mm i otworem wrzeciona 105 mm- to najwyższy model w ofercie austriackiej marki BERNARDO. Najwyższa sztywność, jakość wykonania i dokładność obróbki.
Przecinarka taśmowa THOR 5 to piwerwsza maszyna z serii THOR. Linia maszyn THOR to wysokowydajne, superprecyzyjne maszyny do cięcia wyposażone w sterownik SIEMENS z wbudowaną edytowalną bazą materiałów.
W pełni produkcyjne, masywne, frezarki serii FU wyposażone w bezstopniowo regulowaną prędkość posuwu we wszystkich 3 osiach wraz z trybem szybkiego przesuwu oraz cyfrowy wyświetlacz 3-osi. Linia FU charakteryzuje się multi uniwersalną głowicą obracającą się o 360 stopni.
Maszyny precyzyjne 3 w 1 stanowią najwyższą półkę w dziedzinie narzędzi peryferyjnych do pras. Składają się z podajnika NC, rozwijaka i maszyny prostującej.
Przeznaczony do wyrobów rur kominowych, katalizatorów czy płaszczów zbiorników. Poprzez dodanie urządzeń automatyzujących wolnostojące maszyny (profilowanie rolkowe czy spawanie) dostosowano do potrzeb zakładów produkcyjnych.
Profilarki rolkowe pozwalają na wytworzenie szerokiej gamy profili otwartych bądź zamkniętych z taśmy metalowej bądź formatek.
Czesto instalowane w celu zautomatyzowania istniejącego stanowiska z manualnym system podawania blachy do prasy.
Linie do rozkroju blachy wyprodukowane przez firmę Burghardt und Schmidt są najwyższej światowej jakości maszynami. Producent specjalizuje się w trudnych do rozkrawania materiałach, szczególnie bardzo cienkich czy też wysoko wydajnych - o prędkościach rozkroju rzędu kilkuset m/min.
Zaprojektowana przez DIMECO nowa LINACUT łączy w sobie niezrównaną elastyczność cięcia laserowego wraz z podawaniem materiału z kręgu stalowego. Opatentowany proces pracy ciągłej pozwala na obsługę bez operatora.
Linie MCL do rozcinania blach z kręgu mają budowę modułową, która pozwala zestawić odpowiednią w stosunku do potrzeb klienta linie oraz dopasować się z jej wielkością do warunków powierzchni hali produkcyjnej. Modułowa budowa linii ma jeszcze tę zaletę, że daje możliwość jej przedłużenia i modyfikacji.
Cynkowanie ogniowego konstrukcji stalowych stosowane jest głównie do cynkowania elementów przestrzennych w zakresie temperatury cynkowania 445 – 460°C.
Cynkowanie ogniowe drobnych detali stosowane jest głównie do cynkowania elementów drobnych w koszach cynkowniczych połączonego z procesem odwirowywania nadmiaru cynku po procesie cynkowania.