Robot spawalniczy BeamMaster w połączeniu z systemem pozycjonowania LayoutMaster to rewolucja w optymalizacji procesów spawania konstrukcji stalowych.
Maszyna do wytwarzania kolan segmentowych nosi nazwę Spiro® Gorelocker i jest krytycznym urządzeniem w procesie wytwarzania okrągłych kształtek wentylacyjnych gdy kanały nie są prowadzone wyłącznie w lini prostej.
Prowadnice teleskopowe pełnią rolę modułów funkcjonalnych dla wszelkiego rodzaju szuflad i systemów wysuwanych. Są one dostępne w wersji wyciąganej na niepełną i całkowitą długość, po części z funkcją tłumienia położenia krańcowego.
Firma GWR Technologist zajmuje się automatyzacją procesów produkcyjnych również w zakresie przygotowania linii lakierowania proszkowego opartej na bazie ramienia robota. W naszej ofercie znajdziecie Państwo różnego rodzaju roboty przemysłowe o różnych specyfikacjach technicznych. Sprzedajemy same maszyny lub cały system linii produkcyjnej opartej na przeprowadzonym audycie i oparty na potrzebach i wymaganiach klienta.
Łożowe szlifierki do płaszczyzn hydrauliczne i manualne cenione są przede wszystkim za solidną budowę, stabilność konstrukcji oraz wytrzymałość na naprężenia powstające w trakcie pracy urządzenia.
Materiał powłokowy podawany jest w postaci drutu. Podawany on jest w sposób ciągły i topiony w wyniku spalania mieszanki acetylenowo-tlenowej przy pomocy pistoletu FWS – 20. Następnie jest rozpylany przy pomocy sprężonego powietrza na regenerowaną powierzchnię. Przed natryskiwaniem cieplnym wymagana jest obróbka strumieniowo – cierna (piaskowanie).
Dwa druty podawane są jednocześnie tworząc dwa łuki spawalnicze. Oba łuki są oddzielnie kontrolowane a jednocześnie synchronizowane w celu wyeliminowania ewentualnych zakłóceń.
Czesto instalowane w celu zautomatyzowania istniejącego stanowiska z manualnym system podawania blachy do prasy.
W porównaniu z tradycyjną metodą MAG, spawanie metodą laser-hybryd pozwala na uzyskanie bardzo dużych prędkości spawania oraz na mniejsze zużycie materialu dodatkowego.
Dwukorbowa prasa mechaniczna Simpac Serii NCD może być wykorzystywana w szerokiej gamie zadań, a jej wytrzymała konstrukcja jest odporna na obciążenia mimośrodowe.
Efektywność i wydajność procesu cynkowania ogniowego w korelacji z najwyższą jakością wyrobu końcowego jest zależna od wielu czynników samego procesu technologicznego, jak i konstrukcji oraz parametrów urządzeń wchodzących w skład linii cynkowniczych.