Piec półciągły jest zaprojektowany do pracy przerywanej. Urządzenie można rozgrzać do temperatury lutowania z temperatury otoczenia i uzyskać w nim odpowiednią atmosferę w bardzo krótkim czasie.
System próżniowy do hartowania pojedynczych elementów azotem z kontrolą odkształceń jako atrakcyjna alternatywa dla hartowania w prasach
W SECO/WARWICK podchodzimy indywidualnie do każdego projektu – często klient szuka rozwiązania, które wymaga współpracy między różnymi segmentami. My poznajemy potrzebę klienta i wspólnie, z doświadczonymi ekspertami, dobieramy najlepszą technologię.
Piec próżniowy topialny VIM służy do produkcji wysokojakościowych odlewów precyzyjnych, którymi najczęściej są wykonywane z nadstopów łopatki turbin energetycznych i lotniczych.
Obróbka skrawaniem polega na zdejmowaniu niewielkich części obrabianego materiału. Za sprawą precyzyjnych narzędzi wykorzystujących nowoczesne technologie, obróbka skrawaniem umożliwia wytworzenie niezwykle precyzyjnych elementów przy użyciu jednego narzędzia.
Systemy z krótkimi czasami cyklu, zwiększoną wydajnością i precyzyjnym monitorowaniem procesu
SECO/WARWICK oferuje wiele typów pieców o różnych kształtach i wymiarach, których szybkość topienia i wydajność są dopasowane do konkretnych potrzeb klientów i gwarantują wiele lat niezawodnej i wydajnej eksploatacji.
Oferujemy usługi laboratoryjne w ramach realizowanych usług technologii obróbki cieplnej oraz na zlecenia indywidualne.
Na indywidualne zlecenie odbiorców jesteśmy w stanie z dużą precyzją wykonać elementy z blach chromoniklowych i aluminium. Istnieje możliwość wykonania różnego rodzaju konstrukcji chromoniklowych i aluminiowych wg dokumentacji technicznej.
Giętarki trzpieniowe to maszyny umożliwiające uzyskanie najwyższej jakości gięć w obróbce rur i profili cienkościennych przy jednoczesnym zachowaniu małych promieni od 1xD.
Posiadamy w swoim parku maszynowym: prasy hydrauliczne o nacisku 100 – 500 ton, prasy mimośrodowe o nacisku od 16 – 160 ton. Dysponujemy własną narzędziownią.
Proces obróbki cieplnej polegający na nagrzewaniu uprzednio zahartowanej stali do określonej temperatury, wytrzymaniu i powolnym studzeniu na powietrzu.
Trawienie usuwa z wierzchniej warstwy metalu zabrudzenia, rdzę a przede wszystkim zgorzel po spawaniu. W efekcie uzyskuje się jednorodną szaro-matową powierzchnię materiału. Po wytrawieniu na powierzchni metalu wytwarza się warstwa tlenków chromu, która znacznie zwiększa odporność chemiczną – proces ten nazywany jest pasywacją. Bardzo często trawienie jest procesem wstępnym przed polerowaniem elektrochemicznym.