SECO/WARWICK jest globalnym liderem w zakresie urządzeń do próżniowej obróbki metalurgicznej począwszy od skali laboratoryjnej aż po systemy projektowane na zamówienie.
Firma ma wieloletnie doświadczenie w modyfikacjach i modernizacjach systemów indukcyjnych.
Superstop na bazie kobaltu o dobrej plastyczności, wysoką wytrzymałością na temperaturę do 1500°F (816°C), oraz dobrą odpornością na utlenianie do 2000 ° F (1093 ° C).
Generatory typu TGM to urządzenia, które pracują w zakresie średniej i niskiej częstotliwości, typowo 250Hz – 10kHz. Osiągają moc od 100kW do 4000kW. Wykorzystywane są między innymi w procesach nagrzewania detali o dużych wymiarach lub topienia indukcyjnego z dużą wydajnością.
Bezpłomieniowa technologia tlenowo-paliwowa REBOX® została zaprojektowana dla operatorów pieców do podgrzewania ciągłego i wsadowego, w celu maksymalizacji wydajności produkcji.
Gazowe zawory bezpieczeństwa są przeznaczone do podłączania urządzeń gazowych do instalacji gazowych.
Chromianowanie może być wykorzystane począwszy od poprawy odporności korozyjnej aluminium, poprzez przygotowanie powierzchni materiału przed procesami lakierowania i klejenia, aż do uzyskania efektów dekoracyjnych w postaci zmiany połysku i barwy obrabianej powierzchni.
Aby uzyskać możliwie precyzyjnie wykończoną powierzchnię, stosuje się metodę powlekania na mokro. Lakierowanie na mokro daje trwałe rezultaty dla wyrobów stalowych i metalowych.
Narożniki wewnętrzne oraz zewnętrzne wykonywane są ze stali nierdzewnej lub kwasoodpornej (AISI 304 albo AISI 316).
Naszym Klientom proponujemy zarówno tradycyjne jak i nowe sprawdzone technologie łączenia.