Automatyzacja produkcji detali o wykonywanych metoda integracji wielu funkcji w jednej maszynie jest następną dziedzina, w której firma OMAS zajmuje czołową pozycję.
Wśród oferty maszyn firmy GWR Technologist możecie Państwo znaleźć różnego rodzaju tokarki / centra tokarskie CNC. Specyfikacje maszyn tego typu mogą być na tyle różnorodne, że oferujemy profesjonalną pomoc w sferze doboru maszyny do potrzeb indywidualnego klienta. Oferujemy maszyny z pojedynczym wrzecionem lub podwójnym i przechwytem, maszyny z podajnikiem lub bez, uchwytem szczękowym lub tulejkowym, oparte na sterowaniu Siemens'a, Syntec'a, Fanuc'a lub innych. Zapraszamy do kontaktu w celu wykonania wstępnej kalkulacji lub doboru maszyny do przedstawionych wymagań.
Odkryj nową generację dynamiki i precyzji w cięciu plazmowym CNC.
Używamy różnych metod, by usunąć grat powstający na wyrobach w procesie toczenia i frezowania.
Świadczymy usługi w zakresie frezowania CNC, toczenia CNC, gwintowania, elektrodrążenia oraz montażu elementów dla różnych gałęzi przemysłu.
Produkcja detali metodą frezowania CNC w oparciu o nowoczesne metody programowania. Wykonujemy detale wg dokumentacji technicznej klienta z tworzyw sztucznych, aluminium i stali.
Prasy do obróbki plastycznej blach są głównymi maszynami używanymi w dziedzinach takich jak przemysł samochodowy, sprzęt AGD i produkcja drzwi stalowych.
Zajmujemy się także bardzo dokładnym i precyzyjnym rodzajem obróbki skrawaniem, świadcząc usługi w zakresie wygładzania oraz dogładzania powierzchni. Honowanie umożliwia uzyskanie jeszcze większej dokładności wymiarowej, co ma pozytywny wpływ na współpracę elementów układów mechanicznych oraz hydraulicznych.
Łączniki precyzyjne typu LET-LOK® do rur to wysokiej klasy łączniki zaprojektowane do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia, próżni, wibracji, wysokich temperatur oraz do zastosowań wymagających wysokiej szczelności.
System MB-86EI służy do wykonywania okien otwieranych o klasie odporności ogniowej EI 30 wg normy EN 13501-2+A1.
Kształtki o spoiwie ceramicznym Produkowane w kilkunastu kształtach i w bardzo szerokim zakresie charakterystyk i wymiarów: od 3 do 40 mm.
Trawienie usuwa z wierzchniej warstwy metalu zabrudzenia, rdzę a przede wszystkim zgorzel po spawaniu. W efekcie uzyskuje się jednorodną szaro-matową powierzchnię materiału. Po wytrawieniu na powierzchni metalu wytwarza się warstwa tlenków chromu, która znacznie zwiększa odporność chemiczną – proces ten nazywany jest pasywacją. Bardzo często trawienie jest procesem wstępnym przed polerowaniem elektrochemicznym.