Azotonawęglanie gazowe jest odmianą procesu utwardzania powierzchniowego. Jest to proces, gdzie atomy azotu, węgla i w bardzo niewielkim stopniu tlenu przenikają do powierzchni stalowych części, tworząc na powierzchni warstewkę związków z warstwą dyfuzyjną. Ten proces jest wykonywany w celu zapewnienia odporności warstwy powierzchniowej detalu na zużycie i poprawy wytrzymałości zmęczeniowej.
Gotowe do montażu jednostki liniowe item: skonfigurowana technika liniowa dopasowana do różnych prędkości, obciążeń użytkowych, stopni precyzji i różnych wartości skoku.
Podstawową częścią maszyny jest stojak wykonany z żeliwa szarego. W dolnej części znajdują się otwory do montażu na stole roboczym. Maszynę wprawia się w ruch ręcznie - za pomocą korby napędzającej górny i dolny wałek za pomocą kół zębatych.
Skimmer taśmowy SO-N2 urządzenie dedykowane do jednej obrabiarki, do montażu na zbiorniku z chłodziwem.
LPC (ang. Low Pressure Carburizing) to proces utwardzania powierzchniowego wykonywany w piecu próżniowym z użyciem węglowodorów alifatycznych pod bardzo niskim ciśnieniem i w podwyższonych temperaturach w celu uzyskania twardej warstwy powierzchniowej odpuszczonego martenzytu i ciągliwego rdzenia.
Samogwintujące końcówki do montażu szyn o grubości powyżej 1 mm gwarantują czyste i precyzyjne wiercenie. Wysoka odporność na uszkodzenia.
RMIG Sita do filtrów wykonywane są z dużą dokładnością perforacji i o jednolitej płaskości do łatwego montażu.
Oznaczenie HF informuje, że przecinarka posiada mocniejszy silnik z falownikiem, który pozwala na płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 15 – 90 m/min.
W swojej ofercie posiadamy frezy HSS wg. DIN - B i Bw 15 stopni do cięcia metali.
Mamy doświadczony dział montażu elementów precyzyjnych, który montuje kompletne podzespoły dostosowując i składając ze sobą różne zestawy komponentów przeznaczonych m.in. do elektroniki, medycyny.
RMIG oferuje różne rodzaje sit do wirówek w wysokiej jakości materiałów z precyzyjnymi szczelinami i otworami okrągłymi. RMIG Sita robocze są dostarczane w postaci elementów gotowych do montażu.
Niezależnie od stopnia skomplikowania oraz użytych elementów nasza firma jest gotowa zaprojektować optymalny proces montażu i korzystając z bogatych doświadczeń szybko go wdrożyć.
Maszyna przygotowująca wycinek krawędzi przed kolejną operacją spawania metodą TIG. Wykonuje wycinki o kątach 15°/30° i 45°/90° dla rur stalowych i miedzianych w zakresie średnic od 60 do 400 mm i grubości od 0,4 do 1 mm. Zastosowany w maszynie specjalny, podwójny trzpień optymalizuje produkcję i znacznie skraca czas potrzebny na przezbrojenie.