Piece taśmowe typu Mesh Belt przeznaczone są do obróbki cieplnej i cieplnochemicznej drobnych elementów.
ZeroFlow® jest nowoczesną odmianą kontrolowanego azotowania gazowego zapewniającą maksymalizację skuteczności i sprawności procesu oraz efektywności ekonomicznej, znacznie przewyższającą rezultaty tradycyjnych rozwiązań.
JetCaster® VIM DS/SC DGCC służy do produkcji wysokiej jakości precyzyjnych odlewów łopatek turbin w przemyśle lotniczym i energetycznym. Metoda krystalizacji jest wzbogacona wtryskiem gazu chłodzącego, który poprawia strukturę odlewu i skraca całkowity czas procesu.
W swojej ofercie posiadamy noże tarczowe do cięcia uszczelek gumowych.
Stal żaroodporna jest niezbędna przy pracy w wysokich temperaturach w przedziale 850 – 1150°C
Wiele lat doświadczenia oraz wyposażenie naszego działu remontów, umożliwia realizację napraw wzbudników oraz cewek pieców indukcyjnych. Zapewniamy wysoką jakość i terminowość usług co pozwala nam być ważnym partnerem podczas długoterminowej współpracy.
Lutowanie twarde w atmosferze wodoru to proces lutowania twardego korzystający z właściwości czyszczących (redukujących) wodoru o wysokiej czystości do poprawy charakterystyk przepływu stopu lutowia. Atmosfera wodorowa redukuje tlenki na powierzchni materiału rodzimego, umożliwiając skuteczniejsze wpływanie (zwilżanie) stopu lutowia w celu utworzenia połączenia lutowanego o dużej spójności.
Maszyny laserowe Mitsubishi eX należą do najbardziej zaawansowanych wycinarek laserowych na świecie. Oparte na V generacji trzyosiowych rezonatorach Cross-Flow zapewniają maksymalną wydajność w zakresie pracy z materiałami o wymiarach 1565 x 3100 i w zakresie grubości od 0,5 do 28 mm.
Maszyny laserowe Mitsubishi RX należą do najbardziej zaawansowanych wycinarek laserowych na świecie. Oparte na V generacji trzyosiowych rezonatorach Cross-Flow zapewniają maksymalną wydajność w zakresie pracy z materiałami o wymiarach 2060 x 4050 i w zakresie grubości od 0,5 do 28 mm.
Chcemy, by nasze zakłady przetapiania zużytego aluminium przyczyniały się do rozwoju gospodarki obiegowej.
Chcemy, by nasze zakłady przetapiania zużytego aluminium przyczyniały się do rozwoju gospodarki obiegowej.
Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.
Superstop na bazie kobaltu o dobrej plastyczności, wysoką wytrzymałością na temperaturę do 1500°F (816°C), oraz dobrą odpornością na utlenianie do 2000 ° F (1093 ° C).