Wysokiej klasy giętarki trzpieniowe stworzone do pracy wielkoseryjnej pod dużymi obciążeniami, gdzie liczy się wysoka precyzja gięcia i powtarzalność pracy maszyny.
LPC (ang. Low Pressure Carburizing) to proces utwardzania powierzchniowego wykonywany w piecu próżniowym z użyciem węglowodorów alifatycznych pod bardzo niskim ciśnieniem i w podwyższonych temperaturach w celu uzyskania twardej warstwy powierzchniowej odpuszczonego martenzytu i ciągliwego rdzenia.
Wśród najczęściej stosowanych w przemyśle metod obróbki skrawaniem metalu jest toczenie. Proces ten stosowany jest najczęściej do materiałów, które posiadają okrągły kształt.
Aplikacje rozszerzające możliwości Solid Edge o funkcjonalności przydatne w codziennej pracy inżyniera
Oprogramowanie do nestingu elementów prostokątnych i optymalizacji pracy gilotyn.
Frezowanie jest jednym z typów obróbki skrawania, w którym proces skrawania jest realizowany przez ruchome narzędzie-frez, względem nieruchomego przedmiotu obrabianego.
W naszej ofercie proces ten jest wykonywany przy pomocy przenośnego urządzenia do bezpyłowej obróbki strumieniowo-ciernej. Zastosowanie odpowiednich szczotek na końcówce głowicy pozwala za pomocą podciśnienia na odciągnięcie ścierniwa i jego powrót do zamkniętego obiegu, gdzie następuje odsysanie pyłów i ich segregacja w systemie filtrowania.
Piec półciągły jest zaprojektowany do pracy przerywanej. Urządzenie można rozgrzać do temperatury lutowania z temperatury otoczenia i uzyskać w nim odpowiednią atmosferę w bardzo krótkim czasie.
Biblioteka normaliów PARTsolutions zawiera obszerny zbiór modeli CAD 3D/2D części standardowych, opisanych normami międzynarodowymi i krajowymi
Stal kotłowa przystosowana jest do pracy w podwyższonych temperaturach.
Kursy spawania realizowane są dla klientów indywidulanych, na zlecenie firm oraz Urzędów Pracy. Firma nasza jest wpisana do Rejestru Instytucji Szkoleniowych w Wojewódzkim Urzędzie Pracy w Katowicach.
Węgloazotowanie to proces utwardzania powierzchniowego realizowany w zakresie występowania struktury austenitycznej (powyżej A3) podobny do nawęglania z uwzględnieniem dodatku azotu (przez obecność gazu NH3) służący do zwiększenia odporności na zużycie dzięki utworzeniu utwardzonej warstwy powierzchniowej.
Proces polerowania elektrochemicznego ma za zadanie doprowadzenie detalu o dowolnym kształcie do jednolitego połysku bliskiego połyskowi lustrzanemu. Polerowanie takie prowadzi się w kąpielach galwanicznych przy zachowaniu odpowiednich parametrów temperaturowo-prądowych.
Trudnościeralna blacha Hardox - twarda i mocna stal dla agresywnych środowisk pracy