Produkujemy wysokiej jakości arkusze i rolki tytan-cynku RHEINZINK „Made in Germany” od lat 1960-tych.
Oprogramowanie CAD/CAM do nestingu, optymalizacji i automatyzacji programowania kodu CNC maszyn do cięcia tlenem, plazmą, laserem i strumieniem wody.
SERIA B – na tę linię składają się hydrauliczne nożyce gilotynowe NC lub opcjonalnie CNC pozwalające na cięcie stali o grubości nawet 20mm na 4.000mm długości.
Drzwi podnoszono-przesuwne są idealną propozycją jako zabudowa łącząca pokoje lub ogrody zimowe ze środowiskiem zewnętrznym, stanowią wygodne wyjścia na balkon, taras lub otwartą przestrzeń ogrodu.
Seria Laser ISSE GDC eliminuje procesy maskowania lub czyszczenia chemicznego dla w pełni zautomatyzowanego systemu. Farba, powlekanie lub maskowanie jest koniecznością w procesach produkcyjnych wielu fabryk. W procesach masowej produkcji na produktach potrzebne są również niepomalowane obszary. Seria Laser ISSE GDC eliminuje procesy maskowania lub czyszczenia chemicznego dla w pełni zautomatyzowanego systemu.
W zależności od materiału, lasery UV są lepiej pochłaniane niż inne długości fal, wymagając mniejszej mocy do wytworzenia wyraźnego znaku. To sprawia, że proces jest jeszcze prostszy, ponieważ znakowanie laserem UV zapewnia wysokiej jakości znak o wysokim kontraście w jednej aplikacji.
Ręczne oczyszczanie laserowe to innowacyjna metoda usuwania zanieczyszczeń, rdzy, farb i innych powłok z powierzchni materiałów za pomocą skoncentrowanej wiązki laserowej. Proces ten jest niezwykle precyzyjny i bezdotykowy, co pozwala na oczyszczanie delikatnych oraz skomplikowanych kształtów bez uszkodzenia podłoża. Oczyszczanie laserowe jest szybkie, ekologiczne i nie wymaga użycia środków chemicznych ani materiałów ściernych. Jest idealne do zastosowań w konserwacji zabytków, przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, i produkcji, gdzie ważne jest zachowanie integralności materiału oraz wysoka jakość powierzchni.
Cela spawalnicza do rur to specjalnie zaprojektowane stanowisko pracy, które umożliwia bezpieczne i precyzyjne spawanie rur o różnych średnicach i materiałach. Wyposażona w zaawansowane technologie, takie jak systemy sterowania CNC, uchwyty obrotowe i urządzenia do monitorowania jakości spoin, zapewnia optymalne warunki pracy.
Linie produkcyjne do wycinania laserowego na zamówienie to zaawansowane systemy stworzone w celu precyzyjnego i efektywnego wycinania komponentów według specyfikacji klienta. Wyposażone w nowoczesne technologie laserowe, te linie produkcyjne umożliwiają cięcie różnorodnych materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, drewno i kompozyty. Dzięki zaawansowanemu sterowaniu komputerowemu i możliwości pełnej automatyzacji, zapewniają wysoką jakość, powtarzalność i minimalne odpady. Linie te są elastyczne i mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych.
Czyszczenie powłoki kataforezy drutowej ISOFIX to proces usuwania powłoki ochronnej z elementów drutowych stosowanych w systemach ISOFIX, które są standardem w mocowaniu fotelików dziecięcych w samochodach. Metoda ta zapewnia precyzyjne i efektywne oczyszczenie, przywracając powierzchnię drutu do stanu umożliwiającego dalszą obróbkę lub inspekcję. Stosowanie technik takich jak oczyszczanie laserowe lub inne zaawansowane metody pozwala na usunięcie powłoki bez uszkodzenia materiału, co jest kluczowe dla utrzymania bezpieczeństwa i funkcjonalności systemu ISOFIX. Dzięki temu procesowi, komponenty mogą być łatwo przygotowane do ponownego powlekania lub innych procesów produkcyjnych.
Zrobotyzowany system cięcia laserowego to nowoczesne rozwiązanie, które łączy technologię laserową z robotyką, umożliwiając automatyczne, precyzyjne i szybkie cięcie materiałów. System ten składa się z robota przemysłowego, który manipuluje głowicą laserową, pozwalając na trójwymiarowe cięcie skomplikowanych kształtów oraz trudno dostępnych miejsc. Dzięki zaawansowanym algorytmom sterowania, zrobotyzowane systemy oferują wysoką powtarzalność, dokładność oraz elastyczność, co jest kluczowe w produkcji seryjnej i złożonych aplikacjach przemysłowych.
Obrotowa indeksowana cela spawalnicza to zaawansowane stanowisko do spawania, które umożliwia automatyczne i precyzyjne obracanie oraz pozycjonowanie elementów spawalniczych. Dzięki mechanizmowi indeksowania, cela może dokładnie ustawiać rury i inne elementy w odpowiednich kątach i pozycjach, co zwiększa precyzję spawania i efektywność procesu. Wyposażona w nowoczesne systemy sterowania, zapewnia wysoką jakość spoin oraz redukcję czasu i kosztów produkcji.
Nasz asortyment obejmuje różne przyssawki o różnych kształtach, rozmiarach i materiałach, zapewniając odpowiednią przyssawkę do każdego zastosowania.