Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.
Proces obróbki cieplnej prowadzący do uzyskania struktury zbliżonej do stanu równowagi termodynamicznej.
Badania metalograficzne umożliwiają wstępne ustalenie właściwości mechanicznych metalu.
Chwyt walcowy z kwadratowym zabierakiem, kierunek skrawania prawy. Duży zakres rozwarcia, oznaczenie w mm i w calach. Ostrza zaostrzone, tylna powierzchnia szlifowana. Bardzo dokładne.
W celu uzyskania wysokiej jakości metalu o jednorodnej strukturze, korzystamy z najwyższej jakości surowców i najlepszych procesów produkcji. Nasze zaprawy spełniają indywidualne wymogi klientów oraz są zgodne z normami ISO, EN oraz JIS.
Oprócz klasycznych procesów szlifowania, w ramach dalszego rozwoju naszej oferty, mamy możliwości uzyskania jeszcze bardziej precyzyjnych wymiarów elementów szlifowanych.
Obciążenia udarowe podczas toczenia przerywanego ulegają rozproszeniu, co zapobiega propagacji pęknięć. Dzięki temu uzyskano doskonałe połączenie udarności i odporności na powstawanie narostu podczas obróbki z niższymi prędkościami skrawania.
Dwuskładnikowy materiał kompozytowy do naprawiania metalu na bazie silikonowego systemu polimerowego wzmocnionego stalą.
Proces zapewniający odpowiednie ustalenie elementów przed lutowaniem.
Nasze technologie rafinacji ciekłego metalu ( stopów metali ) wykorzystują azot, argon lub ich mieszaniny do usuwania wodoru i innych zanieczyszczeń.
Doskonała odporność cieplna i odporność na ścieranie podczas toczenia z wysokim posuwem i prędkością skrawania. Najwyższa odporność na ścieranie zapewnia większą stabilność, wyższą trwałość narzędzia i większą wydajność obróbki.
W przypadku spawania elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych (TIG) do stapiania metalu w obszarze złącza i wytworzenia jeziorka ciekłego metalu wykorzystuje się energię cieplną generowaną przez łuk elektryczny, tworzący się pomiędzy nietopliwą elektrodą wolframową a spawanym materiałem.
Proces utwardzania wydzieleniowego stosowany jest dla stali głównie nieżelaznych oraz stali austenitycznych.