Niezależnie od stopnia skomplikowania oraz użytych elementów nasza firma jest gotowa zaprojektować optymalny proces montażu i korzystając z bogatych doświadczeń szybko go wdrożyć.
Zaprojektowane do sprawnego mocowania elementów konstrukcji drewnianej. Posiadają powłokę z cynku galwanicznego, która jest odporna na zmienne warunki atmosferyczne i znacznie opóźnia proces korozji.
Specjalistyczna piła realizująca proces frezowania / fazowania zewnętrznej strony narożnika okna PCV.
Produkcja oprzyrządowania oraz bloków testowych, które wspomagają proces produkcji wiązek kablowych w celu zapewnienia wysokiej jakości produktu.
Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.
Produkcja form to skomplikowany proces obróbki metalu, głównie aluminium.Nasz park maszynowy i współpraca z kooperantami pozwala nam zaproponować Państwu usługi z zakresu obróbek frezarskich, tokarskich, ślusarskich, spawalniczych.
Możliwości techniczno-produkcyjne firmy FIBRO pozwalają na wykonanie – i tak już dokładnych – słupów i tulei prowadzących w 3 jeszcze bardziej dokładnych klasach tolerancji.
Czyszczenie powłoki epoksydowej na szynie zbiorczej to proces usuwania ochronnej powłoki epoksydowej z powierzchni szyn zbiorczych, które są kluczowymi elementami w systemach dystrybucji energii elektrycznej. Technika ta może obejmować zaawansowane metody, takie jak oczyszczanie laserowe, które zapewniają precyzyjne i bezpieczne usunięcie powłoki bez uszkadzania samej szyny. Proces ten jest niezbędny do przygotowania szyn zbiorczych do dalszej obróbki, inspekcji lub naprawy, a także do zapewnienia niezawodnego połączenia elektrycznego. Dzięki skutecznemu czyszczeniu, szyny zbiorcze mogą funkcjonować z maksymalną wydajnością i bezpieczeństwem, co jest kluczowe dla stabilności systemów elektrycznych.
Najbardziej wymagające komponenty stosowane w przemyśle wymagają zastosowania odpowiedniego procesu do ich produkcji, aby możliwe było zapewnienie odpowiedniej jakości oraz powtarzalności produkowanych części. Proces ten nazywa się obróbką precyzyjną i nasi inżynierowie są prawdziwymi ekspertami w tej dziedzinie.
Nowoczesna konstrukcja i innowacyjne rozwiązania technologiczne. Wyjątkowa ergonomia pracy i atrakcyjny design.
Opracowana przez Linde technologia palnikowa AIROX łączy w sobie korzysci trybów pracy tlenowo-paliwowego i powietrzno-paliwowego w jednym urządzeniu (palniku).
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny oferuje usługi w zakresie wparcia projektowania konstrukcji spawanych przy użyciu modelowania przy użyciu metody elementów skończonych (MES). Wsparcie ma na celu między innymi zweryfikować poprawność i optymalizację przygotowanego projektu konstrukcji spawanej przed jego realizacją, a także wspomaga proces badania przyczyn nieprawidłowości.
Wdrażając projekty, korzystamy z narzędzi typu: CDN XL, IPO SYSTEM, SOLID WORKS, a także AUTOCAD, dzięki którym optymalizujemy cały proces.
Wyżarzanie zmiękczające to wysokotemperaturowy proces obróbki cieplnej wykonywany w okolicach punktu A1. Zgodnie z nazwą celem procesu jest jak największe zmiękczenie materiału. Po wyżarzeniu zmiękczającym materiał będzie miał strukturę miękką i łatwą do skrawania.
Wysokiej klasy giętarki trzpieniowe stworzone do pracy wielkoseryjnej pod dużymi obciążeniami, gdzie liczy się wysoka precyzja gięcia i powtarzalność pracy maszyny.