Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Oferujemy malowanie: detali stalowych, detali aluminiowych, odlewów, detali ocynkowanych, elementów konstrukcji stalowych, paneli ogrodzeniowych, akcesoriów oraz części samochodowych oraz innych elementów zgodnie z potrzebami klienta.
Oferujemy malowanie: detali stalowych, detali aluminiowych, odlewów, detali ocynkowanych, elementów konstrukcji stalowych, paneli ogrodzeniowych, akcesoriów oraz części samochodowych oraz innych elementów zgodnie z potrzebami klienta.
Czyszczenie powłoki epoksydowej na szynie zbiorczej to proces usuwania ochronnej powłoki epoksydowej z powierzchni szyn zbiorczych, które są kluczowymi elementami w systemach dystrybucji energii elektrycznej. Technika ta może obejmować zaawansowane metody, takie jak oczyszczanie laserowe, które zapewniają precyzyjne i bezpieczne usunięcie powłoki bez uszkadzania samej szyny. Proces ten jest niezbędny do przygotowania szyn zbiorczych do dalszej obróbki, inspekcji lub naprawy, a także do zapewnienia niezawodnego połączenia elektrycznego. Dzięki skutecznemu czyszczeniu, szyny zbiorcze mogą funkcjonować z maksymalną wydajnością i bezpieczeństwem, co jest kluczowe dla stabilności systemów elektrycznych.
Azotonawęglanie w obszarze struktury ferrytycznej to realizowany w środowisku gazowy proces utwardzania powierzchniowego obejmujący dyfuzję do obrabianej części zarówno azotu, jak i węgla. Prawnie zastrzeżony proces firmy Bodycote to niskotemperaturowa obróbka powierzchniowa o nazwie Lindure® obejmująca dodanie tlenu w procesie. W efekcie uzyskuje się znaczną poprawę właściwości zmęczeniowych, odporności na zużycie i właściwości przeciwdziałające zatarciu.
MES PHARIS® to modułowy system oparty na sieci www, pomagający firmom produkcyjnym w lepszej organizacji, wykonywaniu i przechowywaniu danych dotyczących procesów produkcyjnych, poprzez planowanie, rejestrowanie, monitorowanie, zarządzanie i analizowanie informacji typu „Kto? Co? Kiedy? Gdzie? Dlaczego? Ile i jak skutecznie?”
To kraty składane i punktowo spawane wykonane w technologii krat kartonowych, lecz z ukośnymi nałożonymi pod kątem 45° płaskownikami poprzecznymi, całość połączona jest metodą spawania punktowego. Wysokość płaskowników nośnych i poprzecznych: 20, 25, 30, 35, 40 mm, grubość: 2 mm.
Titanium Partners oferuje szeroki wybór blach tytanowych o grubości 0,5 - 200mm z możliwością wycinania dowolnego kształtu na życzenie klienta.
System cięcia laserowego o wysokiej dokładności to zaawansowana technologia, zaprojektowana do precyzyjnego wycinania skomplikowanych kształtów z różnych materiałów, takich jak metal, plastik, ceramika i kompozyty. Dzięki zastosowaniu wysokoenergetycznej wiązki laserowej oraz zaawansowanemu sterowaniu komputerowemu, systemy te osiągają wyjątkową precyzję i powtarzalność, minimalizując straty materiału i czas obróbki. Są one idealne do zastosowań w przemyśle elektronicznym, medycznym, motoryzacyjnym i lotniczym, gdzie wymagana jest wysoka jakość cięcia i dokładność. Systemy te zapewniają czyste, gładkie krawędzie i możliwość cięcia bardzo małych oraz skomplikowanych detali, co czyni je niezastąpionymi w nowoczesnych procesach produkcyjnych.
Titanium Partners oferuje szeroki wybór prętów tytanowych okrągłych o średnicy od 0,8 do 200mm w długościach do 3000mm, prętów tytanowych kwadratowych ciągnionych o wymierze od 6,3x6,3 do 31,75x31,75mm lub większym na zamówienie, prętów tytanowych kwadratowych ciętych z blachy w rozmiarach od 6,3x6,3mm oraz prętów tytanowych sześciokątnych w rozmiarach od 6mm.
Współpracujemy z producentami stali, by ciągle zwiększać produktywność, jakość i efektywność produkcji. Dbamy jednocześnie o ochronę środowiska naturalnego.
Usuwanie naprężeń jest powszechnie stosowane w produkcji elementów metalowych w celu minimalizacji naprężeń własnych w strukturze i zmniejszenie ryzyka zmian wymiarów podczas dalszych kroków obróbczych lub końcowego użytkowania elementu.
W naszym serwisie możesz złożyć zapytanie do wielu firm.
Zapytanie możesz wysłać bezpośrednio do firmy lub o wybrany produkt a nawet całą kategorię produktów.
Poniżej w kilku krokach pokazujemy jak wysłać zapytanie.
1. Skorzystaj z wyszukiwarki wpisując czego szukasz.
2. Zaznacz na liście wyniku wyszukiwania wybrane pozycje.
Możesz także wejść bezpośrednio do katalogu firm lub katalogu produktów i dokonać wyboru.
3. Twój wybór będzie pokazany w górnym pasku portalu. Najedź myszką i kliknij.
4. Następnie kliknij przycisk „Wyślij zapytanie do firm”.
5. Jeżeli nie jesteś zalogowany to włączy się strona z możliwością wyboru w jaki sposób chcesz korzystać z serwisu.
6. Włączy się formularz składania zapytania.
Miejsca, do których składasz zapytania zostały podzielone na zakładki. Na czerwono podświetlone są liczby wybranych firm, produktów itd. Tutaj możesz jeszcze dokonać zmian wyboru.
Wpisz swoje zapytanie, podaj dane kontaktowe i wyślij.
7. My roześlemy Twoje zapytanie do wybranych przez Ciebie firm, a Ty czekaj na odpowiedzi.
8. Chcesz złożyć zapytanie? Kliknij tutaj i wpisz czego szukasz.
