Doskonała odporność cieplna i odporność na ścieranie podczas toczenia z wysokim posuwem i prędkością skrawania. Najwyższa odporność na ścieranie zapewnia większą stabilność, wyższą trwałość narzędzia i większą wydajność obróbki.
Proces zapewniający odpowiednie ustalenie elementów przed lutowaniem.
Proces utwardzania wydzieleniowego stosowany jest dla stali głównie nieżelaznych oraz stali austenitycznych.
Wśród działań wykonywanych przez firmę StalmerSilesia jest również standardowa usługa skrawania, jaką jest wiercenie otworów w metalu, ale także w innych tworzywach.
W pełni automatyczne urządzenie do oczyszczania i obrabiania proszkowych wydruków 3D
Oprawka do ogólnych zastosowań, wyposażana w rombowe (kąt wierzchołkowy 80°), dodatnie płytki, które przy dużej wytrzymałości krawędzi tnącej generują niewielkie siły skrawania. System mocowana śrubą zabezpiecza dobrą stabilność, łatwe odprowadzanie wiórów i zwartą budowę oprawki.
Pompy chemiczne i procesowe w zależności od konstrukcji i materiałów użytych do budowy mogą służyć do pompowania: kwasów, wodorotlenków, wody przemysłowej, gorącej, destylowanej, amoniakalnej, kondensatu parowego, olejów, paliw ropopochodnych, ścieków przemysłowych, mleczka wapiennego, farb, lakierów oraz do kąpieli galwanicznych.
Jednym z najnowszych procesów w PTO jest tampodruk - proces ten spełnia szeroki zakres wymagań klientów.
Proces obróbki cieplnej prowadzący do uzyskania struktury zbliżonej do stanu równowagi termodynamicznej.
Specjalistyczna piła realizująca proces frezowania / fazowania zewnętrznej strony narożnika okna PCV.
Automatyzacja procesów m.in.: technika sterowania i remote I/O, wyspy zaworowe, zawory pilotowe, skrzynki z czujnikami.
Wdrażając projekty, korzystamy z narzędzi typu: CDN XL, IPO SYSTEM, SOLID WORKS, a także AUTOCAD, dzięki którym optymalizujemy cały proces.
Azotonawęglanie w obszarze struktury ferrytycznej to realizowany w środowisku gazowy proces utwardzania powierzchniowego obejmujący dyfuzję do obrabianej części zarówno azotu, jak i węgla. Prawnie zastrzeżony proces firmy Bodycote to niskotemperaturowa obróbka powierzchniowa o nazwie Lindure® obejmująca dodanie tlenu w procesie. W efekcie uzyskuje się znaczną poprawę właściwości zmęczeniowych, odporności na zużycie i właściwości przeciwdziałające zatarciu.
Proces obróbki cieplnej polegający na nagrzewaniu uprzednio zahartowanej stali do określonej temperatury, wytrzymaniu i powolnym studzeniu na powietrzu.