Odmianę uzębienia A stosuje się do cięcia materiałów twardych oraz normalnych stali konstrukcyjnych, żeliwa szarego oraz średnio twardych metali nieżelaznych
W swojej ofercie posiadamy piły MULTIX PRO Twin (4n) do cięcia drewna świeżego na wielopiłach i trakach tarczowych.
W swojej ofercie posiadamy piły MULTIX PRO Twin (6n) do cięcia drewna świeżego na wielopiłach i trakach tarczowych.
LPC (ang. Low Pressure Carburizing) to proces utwardzania powierzchniowego wykonywany w piecu próżniowym z użyciem węglowodorów alifatycznych pod bardzo niskim ciśnieniem i w podwyższonych temperaturach w celu uzyskania twardej warstwy powierzchniowej odpuszczonego martenzytu i ciągliwego rdzenia.
W zależności od materiałów zastosowanych do produkcji rury sprawdzają się w wielu branżach. Ich walory konstrukcyjne wykorzystywane są w budownictwie oraz przemyśle.
Wyżarzanie rekrystalizujące jest stosowane do metali przerobionych plastycznie na zimno w celu uzyskania zarodkowania i wzrostu nowych, nieodkształconych ziaren bez przemiany fazowej.
Czyszczenie powłoki epoksydowej na szynie zbiorczej to proces usuwania ochronnej powłoki epoksydowej z powierzchni szyn zbiorczych, które są kluczowymi elementami w systemach dystrybucji energii elektrycznej. Technika ta może obejmować zaawansowane metody, takie jak oczyszczanie laserowe, które zapewniają precyzyjne i bezpieczne usunięcie powłoki bez uszkadzania samej szyny. Proces ten jest niezbędny do przygotowania szyn zbiorczych do dalszej obróbki, inspekcji lub naprawy, a także do zapewnienia niezawodnego połączenia elektrycznego. Dzięki skutecznemu czyszczeniu, szyny zbiorcze mogą funkcjonować z maksymalną wydajnością i bezpieczeństwem, co jest kluczowe dla stabilności systemów elektrycznych.
Azotonawęglanie w obszarze struktury ferrytycznej to realizowany w środowisku gazowy proces utwardzania powierzchniowego obejmujący dyfuzję do obrabianej części zarówno azotu, jak i węgla. Prawnie zastrzeżony proces firmy Bodycote to niskotemperaturowa obróbka powierzchniowa o nazwie Lindure® obejmująca dodanie tlenu w procesie. W efekcie uzyskuje się znaczną poprawę właściwości zmęczeniowych, odporności na zużycie i właściwości przeciwdziałające zatarciu.
System cięcia laserowego o wysokiej dokładności to zaawansowana technologia, zaprojektowana do precyzyjnego wycinania skomplikowanych kształtów z różnych materiałów, takich jak metal, plastik, ceramika i kompozyty. Dzięki zastosowaniu wysokoenergetycznej wiązki laserowej oraz zaawansowanemu sterowaniu komputerowemu, systemy te osiągają wyjątkową precyzję i powtarzalność, minimalizując straty materiału i czas obróbki. Są one idealne do zastosowań w przemyśle elektronicznym, medycznym, motoryzacyjnym i lotniczym, gdzie wymagana jest wysoka jakość cięcia i dokładność. Systemy te zapewniają czyste, gładkie krawędzie i możliwość cięcia bardzo małych oraz skomplikowanych detali, co czyni je niezastąpionymi w nowoczesnych procesach produkcyjnych.
Współpracujemy z producentami stali, by ciągle zwiększać produktywność, jakość i efektywność produkcji. Dbamy jednocześnie o ochronę środowiska naturalnego.
Usuwanie naprężeń jest powszechnie stosowane w produkcji elementów metalowych w celu minimalizacji naprężeń własnych w strukturze i zmniejszenie ryzyka zmian wymiarów podczas dalszych kroków obróbczych lub końcowego użytkowania elementu.
Tlenowe i paliwowo-tlenowe systemy spalania odgrywają kluczową rolę w produkcji żeliwa zarówno w piecach szybowych( żeliwiakach ) jak i w piecach obrotowych.
Wykonujemy: osiowanie maszyn poziomych, osiowanie maszyn pionowych, osiowanie maszyn o złączonych i rozłączonych wałach, pomiar kulawej łapy.
Szlifierka kątowa o lekkiej konstrukcji przeznaczona do szlifowania betonu, kamienia naturalnego i innych materiałów budowlanych