Doskonała odporność cieplna i odporność na ścieranie podczas toczenia z wysokim posuwem i prędkością skrawania. Najwyższa odporność na ścieranie zapewnia większą stabilność, wyższą trwałość narzędzia i większą wydajność obróbki.
Dzięki zautomatyzowaniu procesu gięcia wykonujemy detale z wysoką dokładnością i powtarzalnością.
Wśród działań wykonywanych przez firmę StalmerSilesia jest również standardowa usługa skrawania, jaką jest wiercenie otworów w metalu, ale także w innych tworzywach.
Oprawka do ogólnych zastosowań, wyposażana w rombowe (kąt wierzchołkowy 80°), dodatnie płytki, które przy dużej wytrzymałości krawędzi tnącej generują niewielkie siły skrawania. System mocowana śrubą zabezpiecza dobrą stabilność, łatwe odprowadzanie wiórów i zwartą budowę oprawki.
Technologia topienia alumium WASTOX pozwala na prowadzeniu procesu topienia złomu aluminiowego
Profile walcowane na gorąco stosowane są głównie jako wstępna sekcja dla zimnego procesu ciągnienia.
Efektywność i wydajność procesu cynkowania ogniowego w korelacji z najwyższą jakością wyrobu końcowego jest zależna od wielu czynników samego procesu technologicznego, jak i konstrukcji oraz parametrów urządzeń wchodzących w skład linii cynkowniczych.
Czysta metaliczna powierzchnia, brak utlenienia międzykrystalicznego (IGO), grzanie w próżni niskiej, ciśnieniu cząstkowym azotu, konwekcji. Pełna automatyzacja i powtarzalność procesu.
Jeśli potrzebna jest optymalizacja aktualnych procesów, proaktywna eliminacja źródła błędów lub wydajne projektowanie szybkich sekwencji ruchów przy jednoczesnym stałym zachowaniu jakości produkcji - wystarczy zapoznać się z rodziną produktów przetwarzania obrazu, która oferuje odpowiednie rozwiązanie w danym zastosowaniu. Może to być inteligentna kamera lub kompletny system przetwarzania obrazu, zawsze wysokiej wydajności, przyjazne w użytkowaniu i elastyczne.
Nawęglanie i hartowanie próżniowe (Low Pressure Carbuzing) - czysta metaliczna powierzchnia z możliwością chłodzenia w sprężonym azocie. Pełna automatyzacja i powtarzalność procesu.
Oferujemy pełną gamę gazów do cięcia tlenowego. Pomagamy zmaksymalizować produktywność i jakość procesu dzięki właściwemu wykorzystaniu acetylenu.
W oparciu o nowoczesne rozwiązania firmy SKS przygotowaliśmy dla naszych klientów zrobotyzowaną celę spawalniczą, która gwarantuje wysoką jakość oraz powtarzalność procesu spawania.
PR-CELL to zintegrowane rozwiązanie, które zapewnia kompleksową automatyzację całego procesu, od podawania materiału do paletyzacji gotowego produktu.
Flagowy model naszych wycinarek laserowych o polu roboczym 1500x1000mm z przelotowym stołem roboczym (drzwi tylnie otwierane) w pełnej zamkniętej obudowie, która posiada otwierane podwójne drzwi z ochronną witryną, co znacząco ułatwia obsługę procesu produkcji oraz eksploatację urządzenia.