Kluczową cechą systemu jest zwiększony współczynnik przenikania ciepła, uzyskiwany dzięki kierowaniu powietrza o dużej prędkości na obie strony zwoju
Ponad 30-letnie doświadczenie w branży motoryzacyjnej i HVACR czyni z Hydro zdecydowanego lidera rynku w dziedzinie dostarczania rozwiązań aluminiowych do zastosowań związanych z przenoszeniem ciepła.
Ten niepodlegający obróbce cieplnej stop jest powszechnie stosowany w rozwiązaniach wymiany ciepła w branży motoryzacyjnej i HVACR, a także w przemyśle elektrycznym
Rury spawane są wytwarzane poprzez formowanie płaskiego paska aluminium, którego krawędzie są następnie łączone w procesie zgrzewania prądami wysokiej częstotliwości.
Płaska rura o prostokątnym przekroju, powstała w wyniku wytłaczania wieloportowego, składa się z kilku kanałów, które dzięki większemu stosunkowi powierzchni do objętości zwiększają stopień przenoszenia ciepła.
Trwały, jednoskładnikowy kompozyt do naprawiania metalu zawierający stop silikonowy oraz aktywowaną pod wpływem ciepła żywicę epoksydową.
Piece próżniowe HPGQ z wysokociśnieniowym chłodzeniem gazem typu VPT i VVPT (EH)
W celu natężenia niezbędnych turbulencji powietrza i, co za tym idzie, zwiększenia wydajności wymiany ciepła w niniejszych urządzeniach, oferujemy walcowane lub wytłaczane rury z turbulizatorami.
Piec półciągły jest zaprojektowany do pracy przerywanej. Urządzenie można rozgrzać do temperatury lutowania z temperatury otoczenia i uzyskać w nim odpowiednią atmosferę w bardzo krótkim czasie.
CaseMaster Evolution® – dwu- i trójkomorowe piece próżniowe zaprojektowane na potrzeby produkcji wielkoseryjnej
Dwa druty podawane są jednocześnie tworząc dwa łuki spawalnicze. Oba łuki są oddzielnie kontrolowane a jednocześnie synchronizowane w celu wyeliminowania ewentualnych zakłóceń.
Rozwiązanie REBOX® DFI (bezpośrednie uderzenie płomienia) jest przeznaczone dla klientów zainteresowanych szybkim podgrzewaniem, odtłuszczaniem oraz wstępną oksydacją taśm stalowych w liniach ciągłego cynkowania i wyżarzania.