Wiertarka GB 50 SK NC VARIO to nowość w ofercie Bernardo, wyposażona standardowo w duży stół krzyżowy oraz cyfrowy odczyt 2 osi umożliwia nie tylko wiercenie ale również precyzyjne frezowanie.
Od doradztwa do indywidualnego rozwiązania. Odpowiedni laser dobieramy we współpracy z klientem.
Ręczne oczyszczanie laserowe to innowacyjna metoda usuwania zanieczyszczeń, rdzy, farb i innych powłok z powierzchni materiałów za pomocą skoncentrowanej wiązki laserowej. Proces ten jest niezwykle precyzyjny i bezdotykowy, co pozwala na oczyszczanie delikatnych oraz skomplikowanych kształtów bez uszkodzenia podłoża. Oczyszczanie laserowe jest szybkie, ekologiczne i nie wymaga użycia środków chemicznych ani materiałów ściernych. Jest idealne do zastosowań w konserwacji zabytków, przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, i produkcji, gdzie ważne jest zachowanie integralności materiału oraz wysoka jakość powierzchni.
Instytut oferuje wszechstronną współpracę w dziedzinie spawania stali, aluminium, tytanu, miedzi i innych materiałów metalowych metodami MIG/MAG (łuk standardowy, pulsujący, Cold Arc, CMT, STT, AC Pulse), TIG, A-TIG, ŁK i EO oraz spawania hybrydowego laser + MIG/MAG.
Stoły Swift-Jet bazują na technologii waterjet, czyli cięciu strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem. Urządzenia pozwalają ciąć materiały znacznie grubsze niż w przypadku innych metod (laser, plazma), a uzyskiwane krawędzie są wysokiej jakości i nie wymagają dalszej obróbki.
Czyszczenie powłoki epoksydowej na szynie zbiorczej to proces usuwania ochronnej powłoki epoksydowej z powierzchni szyn zbiorczych, które są kluczowymi elementami w systemach dystrybucji energii elektrycznej. Technika ta może obejmować zaawansowane metody, takie jak oczyszczanie laserowe, które zapewniają precyzyjne i bezpieczne usunięcie powłoki bez uszkadzania samej szyny. Proces ten jest niezbędny do przygotowania szyn zbiorczych do dalszej obróbki, inspekcji lub naprawy, a także do zapewnienia niezawodnego połączenia elektrycznego. Dzięki skutecznemu czyszczeniu, szyny zbiorcze mogą funkcjonować z maksymalną wydajnością i bezpieczeństwem, co jest kluczowe dla stabilności systemów elektrycznych.
Czyszczenie powłoki kataforezy drutowej ISOFIX to proces usuwania powłoki ochronnej z elementów drutowych stosowanych w systemach ISOFIX, które są standardem w mocowaniu fotelików dziecięcych w samochodach. Metoda ta zapewnia precyzyjne i efektywne oczyszczenie, przywracając powierzchnię drutu do stanu umożliwiającego dalszą obróbkę lub inspekcję. Stosowanie technik takich jak oczyszczanie laserowe lub inne zaawansowane metody pozwala na usunięcie powłoki bez uszkodzenia materiału, co jest kluczowe dla utrzymania bezpieczeństwa i funkcjonalności systemu ISOFIX. Dzięki temu procesowi, komponenty mogą być łatwo przygotowane do ponownego powlekania lub innych procesów produkcyjnych.
Usługę cięcia laserem wykonujemy na wycinarce laserowej produkcji TRUMPF – TruLaser 3030 Fiber , rok produkcji: 2018; strefa cięcia: 1500 x 300
Obrotowa indeksowana cela spawalnicza to zaawansowane stanowisko do spawania, które umożliwia automatyczne i precyzyjne obracanie oraz pozycjonowanie elementów spawalniczych. Dzięki mechanizmowi indeksowania, cela może dokładnie ustawiać rury i inne elementy w odpowiednich kątach i pozycjach, co zwiększa precyzję spawania i efektywność procesu. Wyposażona w nowoczesne systemy sterowania, zapewnia wysoką jakość spoin oraz redukcję czasu i kosztów produkcji.
Cela spawalnicza do rur to specjalnie zaprojektowane stanowisko pracy, które umożliwia bezpieczne i precyzyjne spawanie rur o różnych średnicach i materiałach. Wyposażona w zaawansowane technologie, takie jak systemy sterowania CNC, uchwyty obrotowe i urządzenia do monitorowania jakości spoin, zapewnia optymalne warunki pracy.
Laserowe maszyny grawerujące służą do nadruku przygotowanego wzoru na określonym rodzaju materiału.
Z przyjemnością informujemy, że świadczymy usługi cięcia laserowego 3D.
Ręczne spawanie laserem światłowodowym to nowoczesna metoda łączenia materiałów, wykorzystująca precyzyjną wiązkę laserową prowadzoną przez światłowód. Umożliwia operatorowi ręczne sterowanie procesem spawania, co pozwala na dużą elastyczność i precyzję, szczególnie w trudno dostępnych miejscach i przy skomplikowanych kształtach. Dzięki wysokiej koncentracji energii laserowej, metoda ta zapewnia czyste, wytrzymałe spoiny z minimalnym odkształceniem materiału.