Zajmujemy się także bardzo dokładnym i precyzyjnym rodzajem obróbki skrawaniem, świadcząc usługi w zakresie wygładzania oraz dogładzania powierzchni. Honowanie umożliwia uzyskanie jeszcze większej dokładności wymiarowej, co ma pozytywny wpływ na współpracę elementów układów mechanicznych oraz hydraulicznych.
Mamy możliwość zaoferowania najlepszej technologii z wykorzystaniem Światłowodu. Nie tylko okrągłe, kwadratowe, prostokątne, ale również profile specjalne i otwarte są projektowane i cięte bez żadnych trudności.
Produkcja detali metodą frezowania CNC w oparciu o nowoczesne metody programowania. Wykonujemy detale wg dokumentacji technicznej klienta z tworzyw sztucznych, aluminium i stali.
Oferujemy granulaty susząco-polerujące wytwarzane z rozdrobnionych kolb kukurydzianych.
Produkujemy pełen asortyment past i proszków wspomagających do obróbki wibrościernej.
Oferujemy granulaty polerujące wytwarzane z rozdrobnionych skorup orzecha włoskiego.
Trawienie usuwa z wierzchniej warstwy metalu zabrudzenia, rdzę a przede wszystkim zgorzel po spawaniu. W efekcie uzyskuje się jednorodną szaro-matową powierzchnię materiału. Po wytrawieniu na powierzchni metalu wytwarza się warstwa tlenków chromu, która znacznie zwiększa odporność chemiczną – proces ten nazywany jest pasywacją. Bardzo często trawienie jest procesem wstępnym przed polerowaniem elektrochemicznym.
Piece przelotowe z trzonem rolkowym oraz piece z drzwiami dennymi
Jesteśmy producentem szerokiego asortymentu materiałów technologicznych do obróbek wibrościernych, m.in. płynów wspomagających.
Oferujemy kompleksowe rozwiązania, ponieważ dla nas produkcja profili aluminiowych to dopiero początek.
Wycinarki laserowe doskonale sprawdzają się w obróbce stali, stali nierdzewnej, metali niezależnych czy miedzi. W szczególności specjalizuje się w cieciu blach cienkich, na których jest zdolna wytworzyć detale o niezwykłej dokładności.
Układ sterowania ciągle optymalizuje piec w kierunku najwyższej wydajności bez niewykorzystanych przestrzeni niezależnie od konfiguracji produktów wsadu. Ciągły i zoptymalizowany przepływ materiału prowadzi do bardziej wydajnego wykorzystania energii.