Celem normalizowania jest nadanie stali jednolitej, drobnoziarnistej struktury. Proces ten jest używany do uzyskiwania przewidywalnej mikrostruktury i zagwarantowania określonych właściwości mechanicznych stali.
Zbiory części znormalizowanych w Solid Egde można podzielić na dwie grupy: wbudowane (Standard Parts) oraz dodatkowe (offline i online).
W swojej ofercie posiadamy siłowniki znormalizowane zgodne z ISO 15552.
Posiadamy własną zgrzewalnię i jeśli nie ma Twojej długości pił to prosimy o kontakt.
Proces wyżarzania polega na nagrzaniu materiału do określonej temperatury, wygrzaniu w tej temperaturze a następnie powolnym chłodzeniu w atmosferze ochronnej lub na powietrzu.
Z uwagi na ograniczony ruch każdego narzędzia w prasie, często nie da się zrealizować wszystkich specyficznych procesów formowania tylko w jednym narzędziu. Dopiero wraz z wprowadzeniem suwaków narzędziowych, które dzięki zmianie kierunku realizują proces formowania złożonych geometrii, stało się możliwe obniżenie liczby narzędzi i związanych z tym kosztów.
Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji elastycznych wkładów kominowych (FLEX) wykonywanych z nierdzewnej taśmy metalowej. Istnieje również możliwość przygotowania maszyny do wytwarzania elastycznych kanałów z taśmy aluminiowej.
Zestaw złożony z uchwytu zaciskowego i elastycznych tulejek do zaciskania gwintowników
Wykorzystanie szybkozłączy wysokociśnieniowych pozwala na szybkie łączenie i rozłączanie przewodów elastycznych nawet za pomocą jednej ręki
Zaprojektowana przez DIMECO nowa LINACUT łączy w sobie niezrównaną elastyczność cięcia laserowego wraz z podawaniem materiału z kręgu stalowego. Opatentowany proces pracy ciągłej pozwala na obsługę bez operatora.
Biblioteka normaliów PARTsolutions zawiera obszerny zbiór modeli CAD 3D/2D części standardowych, opisanych normami międzynarodowymi i krajowymi
System doradczy i-EkoSpawanie jest innowacyjnym w kraju narzędziem wspomagającym podejmowanie decyzji w aspekcie bezpieczeństwa pracy w procesach produkcyjnych oraz wspomagającym obliczenia wielkości emisji do środowiska pracy w przypadku spawania i procesów pokrewnych.
Grawitacyjne przecinarki taśmowe (GH) umożliwiają cięcie różnego typu materiałów. W przypadku tego typu pił taśmowych ramię przecinarki obsługiwane jest ręcznie. Aby zminimalizować obciążenie pracowników i zarazem zwiększyć ich komfort pracy, w przecinarkach tego typu zastosowano tłumiki hydrauliczne, które regulują prędkość i sprawiają, ze proces cięcia jest płynny.
Proces Fine Weld jest przeznaczony do spawania w osłonie gazów mieszanych i CO².
Możliwości techniczno-produkcyjne firmy FIBRO pozwalają na wykonanie – i tak już dokładnych – słupów i tulei prowadzących w 3 jeszcze bardziej dokładnych klasach tolerancji.