Zespoły łożyskowe NSK Self-Lube® z uszczelką trójwargową i osłonami końcowymi zapewniają dłuższą żywotność w trudnych warunkach pracy, które są charakterystyczne dla takich sektorów, jak wydobywanie kruszyw, górnictwo i budownictwo. Ta sprawdzona wydajność ma kluczowe znaczenie w tych branżach, w których zanieczyszczenia mogą łatwo przenikać do niewłaściwie dobranych łożysk, powodując zatrzymanie maszyn i urządzeń.
Rozwój przemysłu na przestrzeni lat wpłynął na rosnące zapotrzebowanie na efektywne systemy filtrowentylacji przemysłowej, które nie tylko dbają o czystość powietrza, ale także wpływają na zdrowie i bezpieczeństwo pracowników. Właśnie dlatego przez lata filtrowentylacja przemysłowa ulegała licznym zmianom, a wraz z postępem technologicznym i rosnącą świadomością społeczną, zaczęto wprowadzać nowe rozwiązania.
Trwają intensywne prace nad przyszłoroczną edycją targów ITM INDUSTRY EUROPE. Choć do wydarzenia zostało jeszcze ponad pół roku to blisko 70 proc. powierzchni wystawienniczej już jest zajęte. Do grona wystawców sukcesywnie dołączają kolejne firmy.
Proces galwanizacji jest niezbędny dla zachowania jakości i długowieczności elementów stalowych maszyn i urządzeń czy też akcesoriów dekoracyjnych.
W niemal każdej zabudowie maszyn i urządzeń występują drzwi, klapy lub pokrywy, które służą oddzieleniu miejsca pracy operatora od otoczenia, miejsca montażu układów elektronicznych lub środowiska roboczego maszyny.
Kolejne edycje Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz Targów OILexpo, poświęconych tematyce olejów, smarów i płynów technologicznych dla przemysłu, odbyły się zgodnie z planem, mimo niesprzyjających okoliczności. W Expo Silesia zaprezentowały się firmy, zajmujące się produkcją lub dystrybucją maszyn do obróbki czy narzędzi skrawających.
ELESA+GANTER jako lider w branży standardowych elementów maszyn, wprowadziła do swojej oferty produkty, które idealnie dopełniają asortyment wibroizolatorów.
Doświadczenie gromadzone przez ponad pięć dekad pozwoliło kolejnemu pokoleniu niemieckiej firmy DELA GmbH & Co. KG na utrzymanie wysokiej pozycji w dziedzinie produkcji półfabrykatów i kołnierzy ciętych tlenowo.
Stal to surowiec powszechnie wykorzystywany w różnych dziedzinach przemysłu. Służy przede wszystkim do tworzenia różnorodnych elementów konstrukcyjnych, a także części maszyn. Jedną z podstawowych metod obróbki stali jest cięcie, podczas którego można uzyskać nie tylko odpowiednie wymiary, ale i kształty materiału. Obecnie znanych jest wiele sposobów cięcia stali, a jedna z nich realizowana jest z zastosowaniem piły taśmowej. I właśnie na tej metodzie skupimy się w tym artykule.
AgroSib to największa międzynarodowa wystawa maszyn rolniczych, sprzętu i materiałów do produkcji i przetwórstwa produktów rolnych na Syberii.
Znakowanie metalu laserem fiber stało się nieodzownym elementem wielu branż przemysłu. Znakowanie umożliwia identyfikację produktów, śledzenie ich pochodzenia oraz zapewnienie zgodności z normami jakości i bezpieczeństwa. Największe zalety tego typu urządzeń to możliwość precyzyjnego oznaczania różnych metali. W związku z tym, wybór odpowiedniej znakowarki do metalu jest kluczowy dla efektywności i sukcesu przedsiębiorstw. W tym artykule przedstawimy kilka kluczowych aspektów, które warto rozważyć przy wyborze znakowarki do metalu.
Firma norelem, specjalizująca się w branży standardowych komponentów maszyn, wprowadza na rynek nową gamę siłowników pneumatycznych do szerokiego zakresu zastosowań w środowisku przemysłowym i w aplikacjach wykorzystujących sprężone powietrze. Asortyment obejmuje standardowe, kompaktowe i okrągłe siłowniki, które zapewniają łatwą instalację i integrację z maszynami.
Solidne, sprawdzone, bezpieczne, z wytrzymałym silnikiem i obudową, wyposażone w precyzyjną przekładnię, cicho pracujące i łatwe w obsłudze - to tylko niektóre mocne punkty wciągników łańcuchowych firmy Hadef.
Dzisiejsze zakłady przemysłowe z branży maszynowej, często stoją przed wyzwaniem, w jaki sprzęt zainwestować by zoptymalizować koszty produkcyjne. Czym zatem kierować się podczas wyboru odpowiednich maszyn?
Konstruktorzy maszyn i urządzeń wielokrotnie muszą zmagać się z problemem zapewnienia bezpieczeństwa operatora w procesach technologicznych, wymagających użycia wysokiej temperatury. Nie wszyscy zdają sobie z tego sprawę, ale już jednosekundowe narażenie skóry na działanie temperatury ok. 70°C może wywołać martwicę naskórka. Wraz ze wzrostem temperatury ryzyko oparzenia drastycznie wzrasta. Oczywiście, osoba obsługująca urządzenie, które emituje wysoką temperaturę, musi stosować niezbędne środki ochrony osobistej i zachowywać wszelkie zasady BHP, jednak zadaniem konstruktora jest zaprojektowanie takich rozwiązań, które zapewnią najwyższy stopień bezpieczeństwa i wygody operatora.