Poszerz zakres aplikacji toczenia dzięki płytkom o nowej geometrii GUP-V firmy Kennametal
W czasach wszechobecnego rozwoju trend nieustannej aktywności nie dotyczy już tylko dbania o ciało, czy ducha. Także każda fabryka wymaga utrzymywania jej w ciągłym ruchu. Powód jest oczywisty – zwiększanie efektywności produkcji. Kluczowe jednak wydaje się pytanie: Jak zwiększać wskaźniki wydajności?
Serwis decyzje-IT.pl wspólnie z firmą PSI Polska Sp. z o.o. organizuje bezpłatne webinarium poświęcone kwestiom szczególnie istotnym dla osób zarządzających produkcją z obszaru produkcji dyskretnej.
Certyfikaty uzyskały następujące wyroby firmy ArcelorMittal, produkowane na liniach w polskim oddziale ArcelorMittal w Świętochłowicach: Granite® Deep Mat, Storm, HDS, PVDF 25 um, Granite® Cloudy, Wood, Standard, HD, HDX oraz Quartz.
Jak wiadomo, popularność metalu jest naprawdę bardzo duża. Materiał ten otacza nas niemalże wszędzie. Od wielkich konstrukcji budowlanych, szkieletów budynków, tory kolejowe, aż po małe przedmioty, jak okucia mebli, puszki, opakowania czy biżuterię. Jest powszechnie ceniony za podatność na modyfikacje, a jednocześnie wysoki stopień wytrzymałości. Jeden ze stopów metali, brąz, towarzyszy nam już od czasów starożytności. Niegdyś go przetapiano i w ten sposób formowano przedmiot, który chciano wytworzyć. Było to ułatwione, ponieważ brąz jest miękkim metalem i nie trzeba go było ciąć. Dzisiaj cięcia metalu dokonuje się coraz częściej laserowo ze względu na wykorzystanie coraz to twardszych i mocniejszych stopów tego materiału.
Innowacyjna maszyna Junker rewolucjonizuje szlifowanie zębów w frezach tarczowo-piłkowych
Założenia Przemysłu 4.0 to nie jedyne zmiany, jakie powinni wdrożyć kierownicy utrzymania ruchu. Motywacja 3.0 to bowiem kolejny temat, z który muszą się zmierzyć. Zagadnienie, choć stosunkowo świeże, wydaje się być niezwykle istotne w zarządzaniu zarówno produkcją jak i jej kluczowym ogniwem, czyli pracownikami. Metoda przysłowiowego kija i marchewki odchodzi do lamusa.
Firma NSK, korzystając z okazji zbliżającej się wystawy EMO 2017 (Hanower, Niemcy, 18-23 września), zaprezentuje wiele innowacji przeznaczonych dla globalnego rynku obrabiarek.
Nowa wersja programu niesie ze sobą nowe funkcje oraz rozszerzenie funkcjonalności już istniejących operacji. Poniżej przedstawiany najważniejsze nowości ZW3D 2016.
Czy wiesz, że aż 62% wypadków związanych z wybuchem pyłów w fabrykach zachodzi podczas procesów przetwarzania lub magazynowania pyłów pochodzenia drzewnego bądź spożywczego? Czynnikiem, który zwiększa takie ryzyko są m.in. urządzenia, czy też aparaty służące do magazynowania oraz transportu bliskiego wykonywanego przy użyciu podajników oraz przenośników.
Konwencjonalne wiercenie głębokich otworów, zwłaszcza otworów o małej średnicy to zwykle proces powolny i zawodny. Wiertła specjalnego przeznaczenia mini DVAS były projektowane od początku z myślą o wierceniu otworów o małych średnicach w różnych materiałach.
Firma FARO® Technologies, Inc. (NASDAQ: FARO), ciesząca się największym na świecie zaufaniem w zakresie technologii pomiarów trójwymiarowych oraz wizualizacji, poinformowała o wprowadzeniu najnowszej wersji oprogramowania do skanowania laserowego SCENE 5.3 oraz usługi hostingu SCENE WebShare Cloud 1.5.
Najchętniej odwiedzana wystawa w branży, największe tego typu wydarzenie w Europie Środkowej, szeroki wachlarz maszyn i usług dla przemysłu, branżowe nowości, niezliczone kontakty biznesowe i…wyłącznie kontrolowane WYBUCHY – tak w kilku słowach można opisać 10. Międzynarodowe Targi Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych – SyMas.
30-minutowa przerwa w dostawie prądu w fabryce naraziła firmę Samsung na ogromne straty. Na skutek nieplanowanego przestoju na taśmie produkcyjnej ucierpiało aż 60 tysięcy (!) wafli krzemowych (3,5% globalnej produkcji).
Nowo opracowany zespół samosmarujący K1-L to propozycja firmy NSK dla użytkowników oczekujących długotrwałego i bezobsługowego działania prowadnic liniowych. Zapewniając rozszerzone możliwości smarowania w stosunku do poprzedniego modelu K1 (wprowadzonego na rynek w 1996 r.), nowa generacja produktów przyczynia się do ochrony środowiska poprzez ograniczenie zużycia zasobów i energii związane z dłuższym okresem eksploatacji, mniejszym tarciem i zredukowanym zużyciem smaru. Nowe jednostki można już zamawiać bez ograniczeń.