metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Wynik wyszukiwania

 
Jaka jest różnica między stalą walcowaną na gorąco i na zimno?  zdjęcie

Jaka jest różnica między stalą walcowaną na gorąco i na zimno?

Stal jest dostępna w wielu kształtach, rozmiarach, gatunkach i specyfikacjach i może być wykorzystywana w wielu zastosowaniach. Właściwości każdego rodzaju stali są unikalne, a cechy te można zoptymalizować pod kątem indywidualnych potrzeb. Dlatego też, mówiąc o właściwościach materiałów stalowych takich jak profile stalowe, często pojawiają się terminy "stal walcowana na gorąco" i "stal walcowana na zimno". W tym artykule omówimy kluczowe różnice między stalą walcowaną na gorąco i na zimno oraz ich procesy.

Czytaj więcej

 
Jak zaprojektować urządzenie zgodnie z wymogami bezpieczeństwa? zdjęcie

Jak zaprojektować urządzenie zgodnie z wymogami bezpieczeństwa?

Bezpieczeństwo w przemyśle i automatyce przemysłowej ma coraz większe znaczenie. Zwiększające się wymagania wynikają z narzucanych przepisów prawnych oraz z oczekiwań użytkowników maszyn i urządzeń. 

Czytaj więcej

 
Maszyny kombinowane do obróbki blach – jedno urządzenie, wiele zastosowań zdjęcie

Maszyny kombinowane do obróbki blach – jedno urządzenie, wiele zastosowań

Dzisiejsze wymagania produkcyjne stawiają przed przedsiębiorcami wyzwania realizacji produkcji nie tylko szybszej, ale i lepszej pod względem jakościowym i wydajnościowym. To z kolei nakłada na producentów maszyn do obróbki blach obowiązek opracowywania rozwiązań, które zaspokoją coraz wyższe wymagania produkcyjne. Na atrakcyjności pod tym względem zyskują maszyny wielozadaniowe tzw. kombinowane. Wiele funkcji zamkniętych w jednym urządzeniu.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK wydłuża żywotność kluczowego urządzenia dostawcy metali szlachetnych zdjęcie

SECO/WARWICK wydłuża żywotność kluczowego urządzenia dostawcy metali szlachetnych

SECO/WARWICK przeprowadził generalną modernizację, a zarazem wydłużył żywotność eksploatacyjną pieca komorowego, który stanowi główny element wyposażenia wiodącego międzynarodowego producenta metali szlachetnych i materiałów zaawansowanych.

Czytaj więcej

 
Jedno urządzenie - wiele możliwości zdjęcie

Jedno urządzenie - wiele możliwości

Weni Solution proponuje rozwiązania do cięcia materiałów arkuszowych oraz z roli (sztywnych i elastycznych). Ploter stołowy, bigująco – tnący Weni WB03II to zaawansowane i niezawodne urządzenie do cięcia, bigowania, nacinania oraz frezowania. Dzięki modułowej głowicy i wykorzystaniu dwóch narzędzi w jednym cyklu pracy, cały proces produkcji przebiega sprawnie i szybko.

Czytaj więcej

 
Nowe Zautomatyzowane Centrum Produkcji Form we włoskiej fabryce Elesy zdjęcie

Nowe Zautomatyzowane Centrum Produkcji Form we włoskiej fabryce Elesy

We włoskiej fabryce Elesa rozpoczęło działalność Zautomatyzowane Centrum Produkcji Form, które jest zdolne do samodzielnego obsłużenia 80% produkcji form przy jednoczesnej redukcji czasu wytwarzania i zwiększenia elastyczności produkcji.

Czytaj więcej

 
Dlaczego często bardziej opłaca się kupić nowy lewarek kolejowy, niż używany? zdjęcie

Dlaczego często bardziej opłaca się kupić nowy lewarek kolejowy, niż używany?

Znaczna masa lokomotyw, wagonów oraz maszyn stosowanych w kolejnictwie wymaga stosowania specjalnych urządzeń dźwignicowych. Dobry podnośnik kolejowy musi oferować zarówno wysoki udźwig, jak i doskonałą stabilność. W dzisiejszym tekście zastanowimy się, dlaczego często bardziej opłaca się kupić nowy lewarek kolejowy niż używany.

Czytaj więcej

 
Szkolenie: Pierwsze kroki w inżynierii odwrotnej i pomiarach 3D zdjęcie

Szkolenie: Pierwsze kroki w inżynierii odwrotnej i pomiarach 3D

Podczas szkolenia zostaną poruszone dwa aspekty: pomiar 3D skanerem optycznym GOM Scan 1 firmy ZEISS, oraz proces inżynierii odwrotnej przy użyciu programu Geomagic Design X firmy OQTON.

Czytaj więcej

 
Jak zadbać o bezpieczeństwo rąk i dłoni przy pracy na frezarce - BHP przy obróbce metali zdjęcie

Jak zadbać o bezpieczeństwo rąk i dłoni przy pracy na frezarce - BHP przy obróbce metali

Obróbka metali to niezwykle istotna, ale i rodząca wiele ryzyk czynność, która w wielu branżach przemysłowych stanowi trzon działalności. Jak zadbać o to, by praca na frezarce była bezpieczna, a by pracownicy mieli zapewnioną optymalną ochroną rąk i dłoni? Sprawdźmy to.

Czytaj więcej

 
Aluprof partnerem PLGBC Green Building Summit 2023 zdjęcie

Aluprof partnerem PLGBC Green Building Summit 2023

Aluprof, jeden z europejskich wiodących dostawców systemów aluminiowych dla budownictwa, jest partnerem 13. edycji PLGBC Green Building Summit, najbardziej opiniotwórczej międzynarodowej konferencji zrównoważonego budownictwa w Polsce. Wydarzenie odbędzie się w dniach 5–6 października 2023 r. w zrównoważonej przestrzeni Hotelu Sound Garden w Warszawie.

Czytaj więcej

 
XXII Seminarium SECO/WARWICK Obróbka Cieplna 4.0. dobiegło końca zdjęcie

XXII Seminarium SECO/WARWICK Obróbka Cieplna 4.0. dobiegło końca

130 uczestników, 20 prelegentów, 15 godzin wykładów, 3 bloki tematyczne, 2 wieczory specjalne – i tylko jedno takie wydarzenie w branży obróbki cieplnej!

Czytaj więcej

 
W jaki sposób dynamiczny rozwój urządzeń i technologii związanych z drukiem 3D wpływa na branżę obróbki cieplnej? zdjęcie

W jaki sposób dynamiczny rozwój urządzeń i technologii związanych z drukiem 3D wpływa na branżę obróbki cieplnej?

Według firmy Gartner, do 2021 roku 75% nowych samolotów cywilnych i wojskowych będzie miało silniki, kadłuby i inne podzespoły stworzone w technologii druku 3D, 5% chirurgów przed operacją ćwiczyć będzie na modelach pacjenta wydrukowanych tą technologią, 20% ze stu najpopularniejszych światowych producentów dóbr konsumpcyjnych stosować będzie technologię druku 3D przy wytwarzaniu produktów codziennego użytku, a co piąte przedsiębiorstwo założy wewnętrzny startup w celu rozwijania nowych produktów i usług opartych na druku w tej technologii.

Czytaj więcej

 
Relacja z Konferencji Technicznej: Niezawodność i utrzymanie ruchu w zakładach produkcyjnych zdjęcie

Relacja z Konferencji Technicznej: Niezawodność i utrzymanie ruchu w zakładach produkcyjnych

Konferencja „Niezawodność i utrzymanie ruchu w zakładach produkcyjnych” zorganizowana 4 marca 2020 r. w Białymstoku zachęciła do udziału ponad 90 inżynierów zainteresowanych nowinkami technicznymi, przykładami dobrych praktyk oraz rozwiązaniami, które pomogą usprawnić pracę w ich zakładach. To trzecia konferencja w tym mieście, a ponad 80. w bogatym dorobku organizatora, firmy Axon Media.

Czytaj więcej

 
Aluprof wyróżniony w rankingu Budowlana Marka Roku zdjęcie

Aluprof wyróżniony w rankingu Budowlana Marka Roku

Ranking Budowlana Marka Roku od 2005 roku bada preferencje wykonawców w celu wyłonienia firm i marek o najwyższym zaufaniu.

Czytaj więcej

 
Jak rozwiązać problem regulacji położenia podzespołu w urządzeniu – na przykładzie zszywarki stołowej DT3 firmy Damet zdjęcie

Jak rozwiązać problem regulacji położenia podzespołu w urządzeniu – na przykładzie zszywarki stołowej DT3 firmy Damet

Jednym z uniwersalnych zagadnień w świecie budowy maszyn i urządzeń jest regulacja konkretnych modułów/sekcji w urządzeniu. Dla każdej branży są to inne podzespoły, które różnią się od siebie gabarytami, masą, wymaganą sztywnością i innymi parametrami. Łączy je jedno: potrzeba wprowadzenia małych korekt w pozycjonowaniu względem innych podzespołów w maszynie.  

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 290