Aluminium to metal jedyny w swoim rodzaju. Znaleźć je można praktycznie wszędzie – na sklepowych półkach, w naszych samochodach, telefonach, ale także w postaci profili budowlanych, elementów stolarki otworowej czy wreszcie w potężnych konstrukcjach takich jak chociażby mosty.
Jak na przestrzeni lat zmieniło się podejście światowych firm do ochrony środowiska oraz zrównoważonego rozwoju? Jak zmieniła się świadomość konsumenta?
Bezpieczeństwo i trwałość – to właśnie z tych względów najczęściej stosowanym materiałem w produkcji słupów oświetleniowych jest aluminium.
Sapa Aluminium obchodzi już 10. rocznicę uruchomienia innowacyjnej prasy P35, która zrewolucjonizowała rynek profili aluminiowych, a także wpłynęła na rozwój gospodarczy Małopolski i Śląska.
Design i technologia, jakość i funkcjonalność - to mariaż cech, jakimi możemy scharakteryzować anodowanie jako metodę obróbki powierzchniowej. W wyniku tego procesu aluminium zyskuje właściwości dekoracyjne i użytkowe, dlatego coraz częściej i szerzej jest wykorzystywane w przemyśle, a liczba anodowanych wyrobów stale rośnie.
SECO/WARWICK globalny lider technologii CAB podpisał kontrakt na dostawę najszerszej linii produkcyjnej w historii.
Sapa rozpoczęła modernizację swojej lakierni w Łodzi zgodnie z najnowszymi trendami rynkowymi oraz dbając o środowisko naturalne. Proces lakierowania został unowocześniony i polega na zmianie przygotowania chemicznego, czego efektem jest poprawa jakości powierzchni profili. Zwiększają się również zdolności produkcyjne o 30%, co spowoduje, iż terminy realizacji będą krótsze.
Właściwości aluminium wydają się być powszechnie znane. Sprawa zaczyna się jednak komplikować, kiedy mamy do czynienia z poszczególnymi stopami tego metalu. Cechują je bowiem różne własności wytrzymałościowe, twardość, odporność na korozję i plastyczność. Wybór odpowiedniego stopu jest więc istotny dla całego procesu produkcji, dlatego warto wiedzieć jak go podjąć.
SECO/VACUUM, marka należąca do Grupy SECO/WARWICK, sprzedała piec próżniowy do lutowania aluminium (VAB), międzynarodowemu dostawcy komponentów lotniczych.
W piątek 7 czerwca br., Sapa Aluminium Sp. z o.o. w Trzciance obchodziła 20-lecie swojego istnienia. Z tej okazji został zorganizowany piknik dla 1800 osób, w którym uczestniczyli pracownicy wraz z rodzinami oraz zaproszeni goście.
Powszechnie stosowane metody nadawania pożądanego koloru elementom wykonywanym z glinu to chemiczne i elektrochemiczne barwienie aluminium. Podnoszą walory estetyczne produktów, dając efekt trwalszy niż malowanie. W naszym wpisie przyjrzymy się, jak wygląda proces barwienia chemicznego i elektrochemicznego oraz jakie efekty można osiągnąć dzięki zastosowaniu tych dwóch technik.
Ekologia już dość dawno przestała być modnym tematem akademickich dyskusji i emocjonującym akcentem towarzyskich pogawędek.
Aluminium to obecnie drugi najczęściej stosowany metal w produkcji. Swoją renomę zawdzięcza unikalnemu połączeniu niskiej masy, dużej wytrzymałości, odporności na korozję oraz podatności na obróbkę.
Aluminium i przemysł motoryzacyjny od zawsze łączyło ze sobą wiele, choć do lat 70. XX wieku był to związek stosunkowo chłodny. Wówczas jednak tendencje do wykorzystania tego metalu nasiliły się – aluminium systematycznie zaczęło wypierać swoich konkurentów w postaci stali, plastiku czy miedzi i znalazło zastosowanie w elementach zderzeniowych, systemach wymiany ciepła oraz innych komponentach.
Polski zespół sprzedaży Norsk Hydro, jednego z największych potentatów w dziedzinie aluminium, został doceniony w Grupie Hydro za najlepszą obsługę klienta i osiągnięcia sprzedażowe w roku 2018.