Wyważanie oprawek narzędziowych jest kluczowym procesem w przemyśle obróbki skrawaniem. Zadaniem wyważania jest usunięcie nierównomierności w masie oprawki narzędziowej, co pozwala na uzyskanie lepszej jakości i precyzji obróbki.
Targi Obróbki Drewna oraz Metalu LUBDREW&METALL odbędą się w dniach 25-26 marca 2023 roku w Targach Lublin S.A. przy ul. Dworcowej 11.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowe płyty tłumiące wibracje. Nowy produkt nosi oznaczenie AVR i jest rekomendowany do ochrony przed wibracjami i wstrząsami, tam, gdzie wymagana jest bardzo wysoka odporność na ściskanie, dochodząca nawet do 10 ton na jeden punkt podparcia. Z tego względu wibroizolatory AVR sprawdzą się m.in. wentylacji i klimatyzacji (HVAC), systemach ogrzewania, prasach, platformach, kontenerach oraz wszystkich innych możliwych źródeł wibracji o dużej wadze.
Produktywność skrawania metalu zależy od precyzyjnych obrabiarek i zaawansowanych narzędzi skrawających. Ale ważne jest także połączenie pomiędzy narzędziem skrawającym a wrzecionem maszyny, czyli oprawka narzędziowa. Producenci oprzyrządowania oferują szeroki wybór oprawek narzędziowych, z których każda została zaprojektowana tak, aby zapewniała optymalną wydajność w określonych zastosowaniach obróbki skrawaniem.
Pozycjonowanie, tolerancje, dokładności, powtarzalność obróbki – z tymi terminami w branży CNC spotykamy się na co dzień. Są to kluczowe wartości zarówno przy programowaniu, jak i na hali – przy obsłudze maszyn przez operatorów. Można powiedzieć, że to dzięki zastosowaniu odpowiednich liczb w odpowiednim czasie cała produkcja przebiega płynnie. Bardzo często producenci podają dokładność i powtarzalność pozycjonowania obrabiarki CNC, ale jak czytać te parametry?
Polska firma BSK- TECH specjalizuje się w tworzeniu, produkcji i implementacji maszyn, robotów, stanowisk pracy, narzędzi oraz całych linii produkcyjnych. Jej produkty często wykorzystywane są w sektorze motoryzacyjnym, gdzie priorytetem są niezawodność, wysoka precyzja i konsekwencja. W poniższym tekście przedstawimy, przykład zastosowania standardowych elementów maszyn produkowanych i dostarczanych przez Elesa+Ganter w aplikacji nakładania kleju na ekstrudowany gumowy profil.
Gięcie profili polega na ukształtowaniu prostych odcinków profili metalowych tak, aby uzyskać określony kształt. Proces gięcia profili może być wykonywany ręcznie lub z wykorzystaniem maszyn CNC.
Biorąc pod uwagę sytuację rynkową w tym roku – w naszej branży nie było łatwo.
Dzięki zastosowaniu standardowych elementów maszyn Elesa+Ganter firma Sorex Technic Michał Przeorek ograniczyła konieczność wykonywania detali we własnym zakresie.
Innowacyjna maszyna Junker rewolucjonizuje szlifowanie zębów w frezach tarczowo-piłkowych
Na cztery dni teren Międzynarodowych Targów Poznańskich zmieni się w nowoczesną strefę przemysłową. Tutaj ograniczeniem może być tylko wyobraźnia. Innowacyjne maszyny, inteligentne roboty, sprzęt najnowszej generacji oraz bogaty program konferencji, eksperckich spotkań i debat – tak w skrócie wygląda blok największych w Europie Środkowo-Wschodniej targów przemysłowych.
Jedno z wiodących wydarzeń przemysłu odlewniczego w Europie – targi METAL – jesienią tego roku świętować będzie 25. edycję największego w Polsce spotkania branży metalurgicznej. Na tę okoliczność przygotowano nowe logo i branding materiałów graficznych, podkreślające ten jubileusz.
Metoda ta dzieli się na dwie grupy tj. obróbka wiórowa polegająca na wykorzystaniu narzędzi skrawających do usuwania nadmiaru materiału oraz obróbkę ścierną, która do usuwania nadmiaru materiału wykorzystuje ziarna ścierne w postaci pasty lub tarczy, osełki, papieru lub płótna ściernego.
Szybkie i powtarzalne mocowanie przedmiotów w różnego rodzaju procesach produkcyjnych często stanowi wyzwanie dla konstruktora urządzenia, a w późniejszym czasie również dla osoby obsługującej dany moduł maszyny.
Chcesz zaaranżować swoje procesy w jeszcze bardziej przejrzysty i bezpieczny sposób? Nasze tuleje pozycjonujące i mocujące z czujnikami stanu umożliwiają centralną kontrolę pozycji trzpieni ustalających i mocujących w procesach produkcyjnych. Można wybierać między zmontowanymi kompletnymi rozwiązaniami ze zintegrowanym czujnikiem lub odpowiednio przygotowaną tuleją do samodzielnego wyposażenia w dostępny w handlu czujnik indukcyjny.