Technologia laserowego cięcia metali niewątpliwie zrewolucjonizowała przemysł, a ta rewolucja trwa do dziś, coraz bardziej się rozwijając i upowszechniając. Umożliwiła osiągnięcie bardzo wysokiej wydajności produkcji, uprościła procesy obróbki, a także otworzyła zupełnie nowe perspektywy zarówno przed inżynierami procesów, kadrą zarządzającą, jak i projektantami odpowiedzialnymi za wyszukane wzornictwo produkowanych wyrobów. Obecnie na polskim rysunku dostępnych jest wiele marek oraz firm dostarczających wycinarki laserowe. Czym zatem kierować się przy wyborze urządzenia odpowiedniego dla swojej produkcji?
Salon Technologii Obróbki Metali STOM oraz Międzynarodowe Targi Technologii dla Odlewnictwa METAL odbędą się równolegle, co stanowi wyjątkową okazję do jednoczesnego zapoznania się z ofertą liderów rynku obydwu wystaw. W tym roku „Przemysłowa Jesień” odbędzie się od 19 do 21 października i zajmie aż 7 hal wystawienniczych.
Kucie swobodne to proces obróbki metalu, który polega na nadawaniu metalowi pożądanych kształtów poprzez jego młotkowanie lub prasowanie. Jest to jedna z najstarszych metod obróbki metali, stosowana od czasów starożytnych. Sposób kucia swobodnego wybiera się dla zleceń produkcji małych serii prętów, przede wszystkim ze względu na to, że w przypadku niewielkich zleceń wykonanie matryc stosowanych w odlewach jest nieopłacalne. Ponadto tą metodą wykonuje się także pręty o dużych rozmiarach i masie.
Azjatycki potentat matryc do walcowania gwintów wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego. Zamówiony piec Vector® będzie służył do procesów obróbki cieplnej w próżni: hartowania i odpuszczania matryc elementów złącznych.
Do podstawowej obróbki metalu najczęściej posiadamy w przydomowym warsztacie najbardziej potrzebne narzędzia takie jak wyrzynarki, szlifierki kątowe czy piły ręczne z brzeszczotem. Do zastosowań przemysłowych często stosuje się jednak bardziej specjalistyczne rozwiązania i sprzęt taki jak piła taśmowa, plazmowa wypalarka CNC czy różnego rodzaju przecinarki taśmowe. Powodem wykorzystywania profesjonalnego sprzętu są na ogół większe oraz twardsze materiały wykorzystywane w przedsiębiorstwach. W poniższym wpisie postaramy się opisać najefektywniejsze metody obróbki metalu.
Jak zaawansowane rozwiązania w zakresie smarowania mogą pomóc zakładom obróbki metali i warsztatom mechaniki precyzyjnej zyskać na konkurencyjności.
Dla światowej geopolityki i gospodarki rok 2022 był trudny. Mimo tego SECO/WARWICK, pierwszy wybór wśród producentów pieców do obróbki cieplnej metali i metalurgii próżniowej, może mówić o doskonałym roku.
Applitec Moutier SA to szwajcarski producent narzędzi do obróbki skrawaniem i mikromechaniki. Firma ta jest ekspertem w dziedzinie narzędzi do automatów tokarskich wzdłużnych. W swojej ofercie uwzględnia zastosowanie narzędzi innych producentów, dzięki czemu proponowane przez nią rozwiązania można idealnie dopasować do potrzeb klientów. Sprawdź, na czym to polega w praktyce.
Mennice Narodowe to instytucje cieszące się dużym zaufaniem z najwyższymi wymaganiami w zakresie pieców do obróbki cieplnej metali. Mennica Filadelfijska wybrała SECO/WARWICK na partnera modernizacji posiadanych urządzeń.
Maszyny Polskie, wiodący dystrybutor laserów fiber i maszyn do obróbki metalu, zostały laureatem XV edycji konkursu Gepardy Biznesu 2020. Świetne wyniki finansowe firmy idą w parze z rosnącą sprzedażą i sukcesywnie poszerzaną ofertą.
Klienci firmy Seco Tools mogą skrócić czas potrzebny na optymalizację procesów obróbki dzięki łatwodostępnym, zaawansowanym rekomendacjom dotyczącym narzędzi oferowanym przez darmową i dostępną całodobowo nową wersję aplikacji Seco Suggest.
Trzy amerykańskie spółki SECO/WARWICK podsumowują rok i z optymizmem patrzą w przyszłość obróbki cieplnej i metalurgii.
Prawie połowa MŚP z branży obróbki metali (47 proc.) spodziewa się wzrostów sprzedaży krajowej w ciągu najbliższych miesięcy, a 4 firmy na 10 przewidują, że w ciągu roku wzrośnie także eksport – wynika z badania Siemens Financial Services w Polsce.
Już po raz drugi odbędzie się największe wydarzenie on-line „E-Seminarium 4.1” dla profesjonalistów związanych z gałęzią obróbki cieplnej metali, którego organizatorem jest jeden z liderów branży – SECO/WARWICK.
Lantek, wiodący na świecie producent rozwiązań CAD-CAM/MES/ERP oraz pionier cyfrowej transformacji firm z branży obróbki blachy, przedstawia nowości w wersji oprogramowania – Lantek Global Release 2021.