SECO/WARWICK zdobyło kontrakty na dwa piece do homogenizacji i dwie komory chłodzenia. Partner ma wiele lokalizacji w Ameryce Północnej i do dwóch z nich, znajdujących się po przeciwnych stronach Stanów Zjednoczonych, trafią zamówione urządzenia.
Czego oczy nie widzą – wcale nie oznacza, że... projektanci tego nie wykorzystają! Dotychczas ukryte w listwach, prowadnicach, czy stelażach – aluminium wychodzi z szafy i wszystko wskazuje na to, że nieźle namiesza we wnętrzarskich trendach!
Lider technologii CAB – SECO/WARWICK – dostarczy do amerykańskiego partnera 2 identyczne linie ciągłe CAB do lutowania aluminiowych wymienników ciepła tj. chłodnic baterii. Urządzenia będą pracować w Meksyku i Hiszpanii, a dzięki nim Partner rozszerzy portfolio produktowe.
W dniach 30 stycznia - 1 lutego 2024 roku odbyła się prestiżowa impreza przemysłowa - Targi EXPO MANUFACTURA 2024 w Monterrey, Meksyk. Stanowiły one niepowtarzalną platformę dla liderów branży przemysłowej w tej części Ameryki, gdzie możliwe było zaprezentowanie najnowszych osiągnięć oraz nawiązanie strategicznych kontaktów biznesowych. Wśród wystawców, którzy zaszczycili tę imprezę swoją obecnością, znalazła się marka Globus® - ceniony producent narzędzi skrawających o światowym zasięgu.
W dniach 15 i 16 maja 2019 roku w Trzciance ponownie pojawili się pasjonaci wykorzystania aluminium w nowoczesnych technologiach. W ramach corocznego programu szkoleniowego, „Profile Academy”, przedstawiciele różnych branż i profesji zostali ugoszczeni w zakładzie Hydro Extrusion Poland, globalnego dostawcy aluminium.
Każdego roku przybywa na świecie tysiące klimatyzatorów. W Chinach na jedno gospodarstwo domowe przypadają już co najmniej dwa, a i w Polsce sukcesywnie rośnie ich liczba. Tymczasem producenci chłodzących wentylatorów zachodzą w głowę, czego lepiej użyć do ich produkcji - aluminium czy miedzi? Globalny dostawca aluminium, Hydro, nie ma wątpliwości.
Obróbka skrawaniem jest technologią produkcji różnorodnych elementów, poprzez usuwanie nadmiaru materiału z bryły początkowej zwanej półwyrobem lub przedmiotem obrabianym. Proces ten odbywa się na urządzeniach zwanych obrabiarkami, które pozwalają na kontrolowane usuwanie kolejnych warstw materiału za pomocą specjalnych narzędzi skrawających.
Choć na pierwszy rzut oka mogą wydawać się niepozorne, stanowią kluczowy element konstrukcyjny dla wielu branż. Ich precyzyjna budowa i pełna niezawodność sprawiają, że są nieodzownym surowcem w procesie produkcji - od nowoczesnych aut, przez designerskie meble, aż po wysoce specjalistyczny sprzęt medyczny czy laboratoryjny. Małe profile aluminiowe, bo o nich mowa, zmieniają świat nie tylko w skali mikro, lecz przede wszystkim w skali makro i to w kwestii tak istotnej, jak ochrona środowiska naturalnego.
BALINIT ALCRONA została wprowadzona na rynek w 2004 roku. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. BALINIT ALCRONA EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD. Trwałość narzędzi z pokryciem BALINIT ALCRONA EVO jest o ponad 30% wyższa porównując do swojej poprzedniczki. Wysoka odporność na zużycie BALINIT ALRCONA EVO powoduje zmniejszenie naddatku przy ostrzeniu, co zwiększa m.in. liczbę cykli regeneracji. Pozwala to na uzyskanie wymiernych oszczędności, a klienci mogą znacznie obniżyć koszty zakupu nowych narzędzi.
Aluminiowe blachy perforowane w gatunku 1050 o grubości 3 mm i wzorze Rg 30-60 czyli z otworami okragłymi, o średnicy 30 mm w układzie prostym, z rozstawem 60 mm pomiędzy środkami otworów to idealny przykład na nowoczesne, eleganckie dzięki swej prostocie i równocześnie estetyczne wypełnienie balustrady wewnętrznej.
Nie da się ukryć, że od lat jesteśmy świadkami największego skoku cywilizacyjnego w dziejach ludzkości. Nie można jednak pominąć faktu, że zachłyśnięci możliwościami stwarzanymi przez nowatorskie rozwiązania niemal całkowicie straciliśmy z oczu coś, co powinno było przykuwać uwagę każdego bez wyjątku mieszkańca Ziemi: dobrostan planety. Na szczęście od pewnego czasu wdrażanie nowych technologii nie może obejść się bez pytania o ich wpływ na środowisko naturalne oraz maksymalizacji starań, by owe niekorzystne zjawisko zredukować, jeśli nie wręcz zniwelować. Nie inaczej jest w szeroko pojętej branży motoryzacyjnej, stąd coraz częściej i bardziej powszechnie obserwowane stosowanie w niej wielorakiego rodzaju rozwiązań aluminiowych.
Europejski podwykonawca dla przemysłu motoryzacyjnego, branży wyścigowej oraz partner zespołów startujących w wyścigach Formuły 1, po raz drugi postawił na SECO/WARWICK.
Od lat jesteśmy świadkami postępującego kryzysu klimatycznego. Degradacja środowiska naturalnego stała się naszą teraźniejszością. Żeby przyszłe pokolenia mogły doczekać spokojnej przyszłości, musimy podjąć konkretne działania. Tu i teraz. Przede wszystkim należy ograniczyć emisję gazów cieplarnianych – czynnik najbardziej wyniszczający naszą planetę.
Niezwykle istotnym elementem każdego budynku są dachy, które świadczą o jego estetyce i trwałości.
W urządzeniach SECO/WARWICK powstaną pierwsze wyprodukowane przez partnera chłodnice baterii typu „Snake”. To już ósma linia CAB, która będzie pracować w zakładach Partnera i druga o szerokości 2300 mm.