Flex Unit, nowa jednostka demonstracyjna oraz inne opcje systemu ToolBOSS zwiększają możliwości i poprawiają wydajność łańcucha dostaw oraz zapewniają znaczne oszczędności.
Modelarz, protetyk, jubiler, optyk - to zawody wymagające dużej dozy cierpliwości oraz dokładności. O ile cierpliwości trzeba się nauczyć samemu, o tyle precyzję działania zapewnią mikronarzędzia firmy PROXXON.
Jak najefektywniej odzyskiwać metale rzadkie i towarzyszące? W którym kierunku podążają obecnie ich zastosowania w przemyśle? Jak zmniejszyć obciążenie środowiska działalnością człowieka, a równocześnie zarobić na odpadach przemysłowych i gospodarczych?
Opracowane przez Kennametal, walcowo-czołowe, monolityczne frezy ceramiczne Beyond EADE™ wyznaczają nowe standardy w zakresie trwałości narzędzi oraz prędkości obróbki żarowytrzymałych stopów niklowych.
ArcelorMittal Poland, największy producent stali w Polsce, wchodzący w skład grupy ArcelorMittal, otworzył w krakowskiej hucie nową walcownię gorącą blach. Budowa, zrealizowana kosztem 381 mln USD, jest największą i najbardziej zaawansowaną technologiczni
W numerze 8-9/2012: Przegląd informacji krajowych i zagranicznych
Uszkodzenia płytek i ich negatywny wpływ na urządzenia produkcyjne przypominają zużywanie butów przez sportowców. Podobnie jak but amortyzujący wagę biegacza, płytka jest regularnie poddawana działaniu ogromnych sił, co prowadzi do jej zużycia.
Niewiele jest tak dużych waterjetów w Polsce. To prawdziwe olbrzymy. Ich długość może dochodzić nawet do 50 metrów.
Na coraz bardziej złożonym rynku producentów, Kennametal, nowatorska firma działająca w technologii przemysłowej ponownie podnosi standardy w wysokowydajnej obróbce otworów.
Chociaż producenci mają w pracy styczność z różnymi częściami, materiałami elementów obrabianych i procesami obróbki skrawaniem, ich wspólnym celem jest obróbka określonej liczby elementów o pożądanej jakości, w określonym czasie i za odpowiednią cenę.
Podsumowanie II Międzynarodowej Konferencji "Metale towarzyszące w przemyśle metali nieżelaznych"
We współczesnej, konkurencyjnej branży przemysłowej, wszystkie działy przemysłu szukają idealnego narzędzia skrawającego, które oferuje wysoką wydajność, wszechstronność i precyzję przy niskim koszcie na krawędź.
Podstawowe cele operacji przecinania i rowkowania są identyczne z celami ogólnych operacji toczenia: uzyskanie pożądanego kształtu obrabianej części, spełnienie wymogów dotyczących dokładności i maksymalizacja produktywności.
Rynek stalowy w Polsce, podobnie zresztą jak w innych państwach, jest skorelowany z rozwojem przemysłu. Ostatnie 12 miesięcy (licząc od lipca 2013 roku) to niemalże nieprzerwany wzrost produkcji przemysłowej, co przekłada się również na lepsze nastroje przedsiębiorców branży stalowej.
Optymalizacja ścieżki narzędzia przy użyciu systemów CAM jest zjawiskiem powszechnym już od pewnego czasu, zwłaszcza w branżach matryc i form.