Mentor i futurolog z TIDK, specjalista ds. nowych projektów FANUC Polska oraz dyrektor sprzedaży Europa Systems będą gośćmi trzeciego odcinka ITM_talks, którego tematyka obejmie stosowanie sztucznej inteligencji, uczenia maszynowego i technologii wizyjnych w przemyśle 4.0. Jak te rozwiązania sprawdzają się w polskich fabrykach i magazynach? Dowiemy się już 24 listopada o godz. 11:00.
Ochrona powłokowa konstrukcji stalowych. Szkolenie dla personelu nadzorująco-kontrolującego jakość zabezpieczeń antykorozyjnych wg normy ISO 12944 pod kątem wymagań normy PN-EN 1090
Dzisiejszy przemysł stalowy z nowoczesnymi, wielkimi piecami do wytapiania surówki oraz różnymi procesami konwertorowymi jest w stanie produkować wyroby o idealnej jakości. Ze względu na wysoki stopień automatyzacji kluczową rolę odgrywają tu niezawodne czujniki. Użycie odpowiednich komponentów i wdrożenie dedykowanych systemów smart factory ogranicza koszty takiej wyspecjalizowanej produkcji do minimum.
Eksperci branżowi, liderzy sektora przemysłowego i przedstawiciele świata nauki ponownie spotkają się w studio nagraniowym Grupy MTP, aby w ramach drugiego odcinka ITM_talks porozmawiać o autonomii robotów i cyfrowej transformacji firm w niepewnych czasach. Dyskusja będzie transmitowana na żywo już 8 września o godz. 11:00.
BLACHA PERFOROWANA to blacha z metalu, z precyzyjnie wykonanymi otworami, które wykonywane są na nowoczesnych prasach perforujących.
Cieszą się dużą popularnością wśród przedsiębiorców z uwagi na cenę i możliwości. Hale stalowe, bo o nich mowa, buduje się szybko. Jakie zalety mają takie konstrukcje?
W obliczu rosnących wyzwań związanych ze zmianami klimatu, Hydro - światowy lider w dziedzinie produkcji aluminium, stawia na rewolucyjną, zieloną transformację. W 2024 roku firma ogłasza swoje ambitne plany dotyczące kolejnych działań mających na celu redukcję śladu węglowego i wchodzi w kluczowe partnerstwa w ramach First Movers Coalition. Ta inicjatywa nie tylko radykalnie zmienia podejście do produkcji, ale także wyznacza nowe standardy dla przemysłu na całym świecie.
Kucie swobodne to proces obróbki metalu, który polega na nadawaniu metalowi pożądanych kształtów poprzez jego młotkowanie lub prasowanie. Jest to jedna z najstarszych metod obróbki metali, stosowana od czasów starożytnych. Sposób kucia swobodnego wybiera się dla zleceń produkcji małych serii prętów, przede wszystkim ze względu na to, że w przypadku niewielkich zleceń wykonanie matryc stosowanych w odlewach jest nieopłacalne. Ponadto tą metodą wykonuje się także pręty o dużych rozmiarach i masie.
Wyroby hutnicze wykonane ze stali nierdzewnej określanej jako 1.4541 (AISI 321) są odmianą najbardziej popularnej stali odpornej na korozję z grupy austenitycznej 1.4301 / 304.
Firma HEINRICH KIPP WERK od dziesięcioleci cieszy się opinią czołowego producenta rękojeści nastawnych. Dlatego są one znane również jako „dźwignie KIPP”. Modele marki KIPP znane są ze swej niezawodności oraz stabilności i są powszechnie używane w kraju i na całym świecie. Rękojeści nastawne są używane nie tylko w budowie maszyn. Znajdują zastosowanie również w rehabilitacji i logistyce.
Energia biznesowych spotkań „face to face” powróciła na Międzynarodowe Targi Poznańskie z całą mocą. Hale wypełniły nowoczesne maszyny i roboty, nie brakowało rozwiązań przyszłości. Część z nich zostanie dopiero zaimplementowana przez firmy sektora przemysłowego, ale ich historia zaczęła się właśnie tu, w Poznaniu. Oferta blisko sześciuset wystawców bloku ITM INDUSTRY EUROPE zadziałała jak magnes. Wydarzenie odwiedziło 11 687 uczestników. To były cztery dni pełne innowacji, eksperckiej wiedzy i pomysłów na biznes w niestabilnych czasach.
Siatka cięto-ciągniona, przemysłowy produkt, powstały podczas nacinania i rozciągania metalu, procesu wykonywanego na nowoczesnych maszynach.
Recykling metali to doskonała droga do pozyskiwania cennych surowców z odpadów i skuteczny sposób na zatrzymywanie ich w obiegu. Dzięki nowoczesnym metodom przetwarzania odpadów jesteśmy w stanie odzyskiwać ze złomu różnego rodzaju metale. Recykling pozwala nam w ten sposób skutecznie oszczędzać naturalne zasoby, ale nie tylko. Recykling metalu sprzyja również redukcji CO2, a także przekłada się na znaczne oszczędności energii.
Jakie elementy musi zawierać każdy projekt konstrukcji stalowej? Na czym polega budowanie obiektów w oparciu o technologię REMCO?
Szanowni Państwo, mamy przyjemność poinformować, że planowane czynności wyodrębnienia Oddziału Nowoczesne Produkty Aluminiowe Skawina ze spółki Boryszew S.A., zostały już zrealizowane. Począwszy od 1 stycznia 2023 r. cała działalność dotychczasowego oddziału jest kontynuowana przez NPA SKAWINA Sp. z o.o. z siedzibą w Skawinie.