Maszyny przemysłowe są wykorzystywane we wszystkich przedsiębiorstwach produkcyjnych.
Technologia podciśnienia stosowana w filtrowentylacji przemysłowej pozwala na skuteczne oczyszczanie terenu zakładu ze szkodliwych substancji. Celem stosowania podciśnieniowych systemów filtracyjnych jest zapewnienia bezpieczeństwa pracownikom, a także wysokiego komfortu pracy. Służą one również ochronie instalacji i maszyn w zakładzie. Urządzenia te wykorzystywane są m.in. na stanowiskach cięcia plazmowego, płomieniowego i spawania w zakładach przemysłowych, ale również w firmach farmaceutycznych i laboratoriach.
Druga edycja Dni Otwartych firmy Technologie Formowania Metali to wydarzenie, jakie miało miejsce od 15 do 17 października w siedzibie TFM.
Wysokiej jakości, niezawodny i wydajny sprzęt to podstawa działania każdego zakładu produkcyjnego. Szczególnie widoczne jest to podczas pracy z tak trudnym w obróbce materiałem, jakim jest metal. Firma STIGAL Specjalizujemy się w produkcji maszyn sterowanych CNC do cięcia plazmowego i tlenowego przeznaczonych do procesów spawalniczych. Jeśli poszukujesz profesjonalnego sprzętu do cięcia metalu, trafiłeś we właściwe miejsce.
Szanowni Państwo, w związku z aktualną sytuacją epidemiologiczną w naszym regionie i obostrzeniami, które weszły w życie 17 października, na terenie powiatu poznańskiego oraz miasta Poznania zaczął obowiązywać całkowity zakaz działalności związanej z organizacją, promocją lub zarządzaniem imprezami, takimi jak targi, wystawy, konferencje i eventy.
Szanowni Państwo, w związku z aktualną sytuacją epidemiologiczną w naszym regionie i obostrzeniami, które weszły w życie 17 października, na terenie powiatu poznańskiego oraz miasta Poznania zaczął obowiązywać całkowity zakaz działalności związanej z organizacją, promocją lub zarządzaniem imprezami, takimi jak targi, wystawy, konferencje i eventy.
W dniach 15-17 października 2019 roku w siedzibie firmy Technologie Formowania Metali odbędzie się druga edycja DNI OTWARTYCH.
Ciągniki logistyczne w zależności od wybranego modelu, różnią się od siebie budową, możliwościami przewożenia, parametrami technicznymi, ale mają zawsze takie samo zadanie – bezpieczne zmotoryzowanie pracowników!
Do jednych z najważniejszych maszyn w zakładach produkcyjnych, gdzie niezbędna jest obróbka blach należą zwijarki, zwane także potocznie walcarkami. Dzięki tym urządzeniom można przeprowadzać procesy dowolnego odkształcania materiału oraz nadawać mu różne krzywizny. Aby jednak realizowane były one efektywnie, ważny jest optymalny wybór zwijarki dla danej produkcji. Zapraszamy do wywiadu z Faustynem Hamerlakiem – specjalistą w zakresie formowania metali z firmy TFM, który z pewnością pomoże przygotować się do ostatecznego wyboru tego typu maszyny.
Polska firma BSK- TECH specjalizuje się w tworzeniu, produkcji i implementacji maszyn, robotów, stanowisk pracy, narzędzi oraz całych linii produkcyjnych. Jej produkty często wykorzystywane są w sektorze motoryzacyjnym, gdzie priorytetem są niezawodność, wysoka precyzja i konsekwencja. W poniższym tekście przedstawimy, przykład zastosowania standardowych elementów maszyn produkowanych i dostarczanych przez Elesa+Ganter w aplikacji nakładania kleju na ekstrudowany gumowy profil.
Montując w drewnie i chcąc przyspieszyć prace warto wypróbować gwoździarkę drugiej generacji marki Rawlplug, czyli WW90II. Sprawdzi się zarówno w rękach profesjonalistów jak i amatorów. Po wielu godzinach nieprzerwanej pracy z WW90II, monterzy zauważają, że jest to produkt, który przewyższa swoją poprzedniczkę i w zakresie trwałości jest niezwykle wytrzymały. Poznajmy bliżej ten model.
Szeroki asortyment giętarek dostępnych na rynku sprawia, że wybór optymalnego rozwiązania może okazać się skomplikowanym zadaniem. Dlatego też, aby rozwiać wszelkie wątpliwości, warto zwrócić się o fachowe doradztwo. Na pytania odpowiada Łukasz Nikiel - specjalista z ponad 10-letnim doświadczeniem w zakresie plastycznej obróbki rur i profili w firmie Technologie Formowania Metali Sp. z o.o.
Obecne oczekiwania przedsiębiorców wobec efektywności produkcji wpływają na zmianę standardów rynkowych, w tym na rodzaj wykorzystywanych urządzeń i automatyzację. Mają być one nie tylko innowacyjne oraz wydajne, ale i nierzadko wielofunkcyjne. Prima Power, włoski producent systemów do obróbki blach, w tym roku świętuje 30 rocznicę wprowadzenia na rynek maszyn kombinowanych, wyposażonych w szereg zróżnicowanych opcji dla wielu różnych zastosowań.
Na wybór odpowiedniej mocy lasera fiber wpływa nie tylko rodzaj projektu, ale też rozmiar, grubość oraz rodzaj obrabianego materiału. Razem z grubością elementu, wzrasta moc potrzebna do wykonania jego obróbki. Lasery światłowodowe odznaczają się wysoką precyzją, żywotnością i wydajnością, ale nawet mocne maszyny, mające 6000 W można używać do cięcia materiałów o maksymalnej grubości 30 mm. Dobór odpowiedniej mocy ma również wpływ na szybkość i jakość cięcia. Odpowiednie dobranie parametrów zapewnia precyzyjną obróbkę oraz brak niechcianego uszkodzenia materiału.
Gabaryty oraz rodzaj ciętego materiału są podstawowym kryterium doboru przecinarki taśmowej.