Fastener Express wypełnia lukę pomiędzy opracowaniem projektu a regularną produkcją. Dzięki metodzie Fastener Express, firma Arnold Umformtechnik oferuje projektantom całościową koncepcję, która umożliwia opracowanie projektu wysoce złożonych elementów złącznych oraz części precyzyjnych, tak szybko jak prototypu, a w późniejszym etapie ich wytwarzanie, jako gotowych elementów produkcyjnych, posiadających takie same właściwości techniczne.
…to wiodące wydarzenie w Polsce poświęcone najnowszym technologiom w służbie Przemysłowego Internetu Rzeczy, Big Data, bezpieczeństwa sieci i komputerów przemysłowych z danymi w chmurze.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Firma Kart-Map – jeden z czołowych producentów mebli metalowych w Polsce – poszerzyła asortyment mebli warsztatowych. Nowościami w ofercie spółki są małe wózki warsztatowe oraz akcesoria meblowe takie jak oświetlenie i nakładki gumowe lub ocynkowane na blat stołu, przegrody oraz wkładki gumowe do szuflad. Meble te stanowią funkcjonalne oraz poręczne wyposażenie warsztatów i stanowisk produkcyjnych. Dzięki różnorodności rozwiązań oraz możliwości dowolnego łączenia ze sobą zestawów, a także wysokiej jakości i wytrzymałości, meble warsztatowe spółki Kart-Map spełniają wymagania nawet najbardziej wymagających klientów.
W ofercie Elesa+Ganter pojawił się nowy trzpień ustalający z systemem monitorowania pozycji. Seria GN 817.6 powstała w celu prostej integracji z systemami automatyki. Integracja czujnika magnetycznego z trzpieniem ustalającym, pozwala w zupełnie nowy sposób spojrzeć na ten prosty element konstrukcyjny. Dzięki temu rozwiązaniu można łatwo poprawić bezpieczeństwo i ograniczyć koszty.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
W tym roku po raz pierwszy w historii ITM Polska odbędzie się konferencja „Druk 3D w metalu”, wspierana przez CD3D wydawcę największych portali poświęconych technologiom przyrostowym w kraju – Centrum Druku 3D i 3D w praktyce.
Duże doświadczenie techniczne firmy Elesa+Ganter w zakresie produkcji wskaźników obrotu, umożliwia indywidualne dopasowanie wykonania standardowego do wymogów danej aplikacji, nawet bardzo skomplikowanej pod względem technicznym.
W dniach 19-20-21 września 2017 r. odbyła się druga edycja unikatowego spotkania QUALITY TOUR.
Hydro Extrusion Poland, międzynarodowy lider branży aluminium, w sposób odważny i przełomowy ogłasza oficjalne otwarcie farmy solarnej oraz innowacyjnej linii produkcyjnej z 8-calową prasą. Podejmując strategiczną decyzję o inwestycji w kolejne technologie wykorzystujące ekologiczne zasoby, marka nie tylko stawia zdecydowane kroki ku realizacji globalnych celów zrównoważonego rozwoju, ale również podnosi poprzeczkę dla całego przemysłu. Z zaangażowaniem i determinacją inwestuje w rozwiązania napędzane odnawialnymi źródłami energii, zmieniając zasady gry i wyznaczając nowy kierunek w produkcji aluminium.
W dniu 11 września sieć Hardox Wearparts pozyskała nowego Partnera, firmę Protechnika Sp. z o.o. sp. kmd. To już szósty partner sieci w Polsce.
22 marca w Toruniu odbyła się pierwsza konferencja PROduction Day.
8 października 2019 w hali EXPO Kraków miała miejsce IV Konferencja Forum Druku 3D. Podczas wydarzenia można było dowiedzieć się więcej o kondycji polskiej branży druku 3D, a także poznać praktyczne wskazówki i zastosowania technologii addytywnych.
Nowoczesne przedsiębiorstwo, aby funkcjonować na rynku oraz rozwijać się w warunkach stale rosnącej konkurencji musi koncentrować swoją uwagę na wdrażaniu innowacyjnych rozwiązań w różnych sferach swojej działalności.
W wytwarzaniu produktów z cienkiej i średniej grubości blachy jednym z najczęściej spotykanych procesów jej obróbki, tuż obok cięcia i wykrawania, jest gięcie wzdłuż ustalonych krawędzi.