SECO/WARWICK, niekwestionowany lider technologii CAB, dostarczy – międzynarodowemu potentatowi z branży motoryzacyjnej – najczęściej wybieraną przez sektor automotive, linię EV/CAB.
SECO/WARWICK, lider rozwiązań do obróbki cieplnej metali, modernizuje linie produkcyjne sektora samochodowego w jego najważniejszym regionie , tj. na Śląsku, gdzie swoje oddziały mają lub otwierają najwięksi gracze motoryzacyjnej branży.
Jak produkowany jest bęben Twojej pralki. Referencja Miele.
W dniu 11 września sieć Hardox Wearparts pozyskała nowego Partnera, firmę Protechnika Sp. z o.o. sp. kmd. To już szósty partner sieci w Polsce.
Linia SECO/WARWICK do lutowania w atmosferze ochronnej (CAB) umożliwi Karnavati Car Air Conditioners Pvt. Ltd w Ahmadabadzie (KCPL) produkcję szerokiej gamy produktów wysokiej jakości w ramach realizacji projektu greenfield w Gujarat w Indiach.
Grupa SECO/WARWICK, globalny producent urządzeń do obróbki metali, podpisał porozumienie ze szwedzkim przedsiębiorstwem GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych.
SECO/WARWICK podpisał finalną umowę z GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych. Najbardziej unikatowy projekt w zakresie zielonych technologii związanych z recyklingiem metali wchodzi w decydującą fazę testów funkcjonalnych. Urządzenia SECO/WARWICK mogą w przyszłości zmienić oblicze branży przetwórstwa metali.
Coraz więcej elektronarzędzi i sprzętu ogrodniczego buduje się z kompaktowymi i lekkimi systemami akumulatorowymi dzięki nowym technologiom akumulatorów. Bez kabli do gniazdka elektrycznego mogą być zatem używane w ruchu i umożliwiają wydajną, ergonomiczną pracę.
Na rynek europejski została wprowadzona nowa seria maszyn do wiercenia w sektorze produkcji konstrukcji stalowych.
Minęły dwa lata od rozpoczęcia budowy nowej linii do produkcji materiałów ściernych. I stało się – zakłady sia Abrasives we Frauenfeld (Szwajcaria) wzbogaciły się o najnowocześniejszą w skali świata maszynę – Maker-5.
Rok 2022 dla chińskiego oddziału SECO/WARWICK był przełomowy. Spółka rozpoczęła produkcję pieców próżniowych i zrealizowała aż 40 projektów!
Recykling metali to praktykowana już od dziesięcioleci, a dziś szczególnie opłacalna metoda pozyskiwania cennych surowców. Z odzyskanego w procesach przetwarzania odpadów żelaza i metali nieżelaznych powstać mogą przyjazne środowisku produkty. Wiele z nich może też być wytworzona w niższej cenie. Sprawdź, na czym polega recykling złomu metalowego i jak wygląda strzępienie metali w profesjonalnych zakładach przetwarzania odpadów.
VENTOR został wyłącznym dystrybutorem w Polsce koreańskiego producenta pras SIMPAC.
Turecki producent narzędzi i części dla hut stali, żelaza oraz walcowni – Yalman Knives – zamówił od SECO/WARWICK piec próżniowy Vector® do procesów hartowania i odpuszczania stali narzędziowej. Urządzenie zostało dostarczone.
Recykling metali to doskonała droga do pozyskiwania cennych surowców z odpadów i skuteczny sposób na zatrzymywanie ich w obiegu. Dzięki nowoczesnym metodom przetwarzania odpadów jesteśmy w stanie odzyskiwać ze złomu różnego rodzaju metale. Recykling pozwala nam w ten sposób skutecznie oszczędzać naturalne zasoby, ale nie tylko. Recykling metalu sprzyja również redukcji CO2, a także przekłada się na znaczne oszczędności energii.