Nowe pionowe 5-osiowe centrum Makino L2 charakteryzuje się wysoką precyzją i dużą sztywnością oraz kompaktową budową dzięki bardzo niewielkiej podstawie. Dwa modele przeznaczone do zastosowań z indeksowaniem oraz obróbki wirników zostaną zaprezentowane podczas tegorocznych targów EMO w Hanowerze.
Obróbka skrawaniem (często określana jako obróbka CNC) cieszy się w ostatnich latach ogromnym zainteresowaniem, ponieważ maszyny CNC pozwalają uzyskać wysoką precyzję przy jednoczesnym zachowaniu dużej wydajności.
Obróbka skrawaniem CNC to jeden z podstawowych procesów produkcyjnych, który można wykorzystać do wytwarzania różnego rodzaju elementów.
Logiczną konsekwencją udanego wprowadzenia na rynek modeli Umill 1800 i Umill 1500 firmy EMCO jest rozszerzenie jej portfolio o nowy model Umill 750 o rozmiarze w osi X równym 750 mm. To pionowe centrum do równoczesnej obróbki 5-osiowej dzięki małym gabarytom i małej przestrzeni instalacyjnej doskonale nadaje się również do obróbki większych detali. Wykonane z europejskich komponentów, gwarantuje największą precyzję i najlepszą jakość wykończenia powierzchni.
Gięcie profili polega na ukształtowaniu prostych odcinków profili metalowych tak, aby uzyskać określony kształt. Proces gięcia profili może być wykonywany ręcznie lub z wykorzystaniem maszyn CNC.
Technologie CNC monopolizują obróbkę skrawaniem. Skomplikowane procesy obróbki , coraz bardziej wymagające materiały, a co za tym idzie- dobór optymalnych narzędzi. Im bardziej wymagający materiał obrabiany, tym większej specjalizacji oczekuje się od zastosowanych narzędzi.
Poprawnie działające wrzeciona i elektrowrzeciona CNC to gwarancja skutecznej i szybko wykonanej pracy.
W ostatnim czasie firma Oerlikon Balzers zorganizowała uroczysta inaugurację nowego centrum powlekania w Dongguan w Chinach, na którą zaproszono szereg gości honorowych oraz klientów.
QUICK TURN SMART 200M z narzędziami napędzanymi łączy w sobie produktywność, wysoką dokładność i niezawodność i oferuje maksymalną średnicę obróbki w uchwycie 350 mm i 65 mm dla obróbki z pręta.
Od początku 2021 roku można dołączyć do Akademii CNC – szkoleń, które prowadzi raciborska firma TBI Technology. Jest to autorski program szkoleń dla operatorów obrabiarek CNC. Zaletą kursu jest m.in. to, że uczestnicy mogą zdobyć kwalifikacje na kilku poziomach oraz to, że wiedza podawana w formie zarówno teoretycznej jak i praktycznej.
W dniach 28-29-30 maja 2019 roku w Łodzi odbędzie się spotkanie BEZPIECZEŃSTWO W MAGAZYNIE I CENTRUM DYSTRYBUCYJNYM. Na podstawie analizy case studies omówiona zostanie problematyka proaktywnego podejścia do zapewnienia bezpieczeństwa w magazynie, składowania produktów, jak i zarządzania całą infrastrukturą (w tym technologiczną) z uwzględnieniem najwyższych parametrów bezpieczeństwa.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
4 kwietnia Oerlikon Balzers, wiodący dostawca rozwiązań powierzchniowych, uruchomił nowe centrum obsługi klienta w Querétaro w Meksyku. Podczas ceremonii otwarcia firma Oerlikon Balzers Mexico obchodziła także 20-lecie istnienia. Nowy zakład stanowi kolejny ważny kamień milowy w strategii rozwoju Oerlikon Balzers, ponieważ pozwala firmie reagować na zwiększone zapotrzebowanie przemysłu motoryzacyjnego na wysokiej jakości powłoki i obróbkę cieplną.
Obrabiarki CNC mają przede wszystkim za zadanie:podniesienie wydajności produkcji (np. poprzez zwiększenie szybkości – ilości cykli na jednostkę czasu),ulepszenie jakości obrabianych powierzchni,zwiększenie dokładności wymiarowo-kształtowej (wąskie tolerancje).
Gięcie rur stalowych to ważny proces w przemyśle, umożliwiający tworzenie precyzyjnych elementów, które są wykorzystywane w różnych sektorach. Wiele przedsiębiorstw stosuje gięte elementy ze względu na ich wytrzymałość i trwałość. Jednakże, gięcie rur stalowych ręcznie może być uciążliwe i czasochłonne, a dokładność może nie być zawsze zadowalająca. Dlatego coraz więcej firm decyduje się na gięcie rur stalowych CNC giętarkami trzpieniowymi.