Tradycyjnie przemysłowy cykl spod znaku STOM wraz z wydarzeniami towarzyszącymi odbędzie się w pierwszym kwartale roku. Tym razem jednak wystawcy i ich goście mogą liczyć nie na trzy, ale na cztery targowe dni. Wydarzenie odbędzie się od 28 do 31 marca w Targach Kielce.
W dniach 27 - 28 września 2023 r. w Centrum Wystawienniczo - Kongresowym w Opolu odbyła się trzecia edycja Robo Challenge 2023.
SigmaTUBE jest zaawansowanym narzędziem służącym do nestingu oraz cięcia rur i profili.
Wysokiej jakości, niezawodny i wydajny sprzęt to podstawa działania każdego zakładu produkcyjnego. Szczególnie widoczne jest to podczas pracy z tak trudnym w obróbce materiałem, jakim jest metal. Firma STIGAL Specjalizujemy się w produkcji maszyn sterowanych CNC do cięcia plazmowego i tlenowego przeznaczonych do procesów spawalniczych. Jeśli poszukujesz profesjonalnego sprzętu do cięcia metalu, trafiłeś we właściwe miejsce.
Technologia laserowego cięcia metali niewątpliwie zrewolucjonizowała przemysł, a ta rewolucja trwa do dziś, coraz bardziej się rozwijając i upowszechniając. Umożliwiła osiągnięcie bardzo wysokiej wydajności produkcji, uprościła procesy obróbki, a także otworzyła zupełnie nowe perspektywy zarówno przed inżynierami procesów, kadrą zarządzającą, jak i projektantami odpowiedzialnymi za wyszukane wzornictwo produkowanych wyrobów. Obecnie na polskim rysunku dostępnych jest wiele marek oraz firm dostarczających wycinarki laserowe. Czym zatem kierować się przy wyborze urządzenia odpowiedniego dla swojej produkcji?
Cięcie laserem metali stanowi coraz szerzej wykorzystywaną metodę cięcia w niemal wszystkich gałęziach przemysłu, począwszy od cięcia dużych konstrukcji metalowych wykorzystywanych w budownictwie czy okrętownictwie, a na bogatych w szczegóły elementach wystroju wnętrz czy też wykończenia mebli kończąc.
Decydując się na cięcie metalu laserem możemy pozwolić sobie na wysokie oczekiwania wobec efektu. Cięcie metalu laserem to dziś najpowszechniej stosowana technika.
Aluminiowe blachy perforowane w gatunku 1050 o grubości 3 mm i wzorze Rg 30-60 czyli z otworami okragłymi, o średnicy 30 mm w układzie prostym, z rozstawem 60 mm pomiędzy środkami otworów to idealny przykład na nowoczesne, eleganckie dzięki swej prostocie i równocześnie estetyczne wypełnienie balustrady wewnętrznej.
Polerowanie elektrochemiczne to nowoczesna technika obróbka metali. Jest ona wykorzystywana w celu nadania gładkiej i błyszczącej powierzchni wybranym materiałom. Elektropolerowanie polega na usuwaniu zewnętrznej warstwy aluminium przy użyciu specjalnych elektrolitów. Zachęcamy do zapoznania się z naszym wpisem, gdzie wyjaśniamy, gdzie wykorzystywane jest elektropolerowanie i na czym polega.
W przypadku pił taśmowych, podobnie jak i innych narzędzi, istnieją procedury, których stosowanie przedłuża żywotność zarówno maszyny, jak i samego narzędzia. Poprawnie dobrana podziałka w stosunku do ciętego materiału, odpowiednia prędkość i wartość posuwu, właściwe naprężenie taśmy, docieranie piły, chłodzenie w trakcie procesu cięcia oraz dbałość o stan techniczny maszyny są konieczne, by w pełni wykorzystywać możliwości taśmy tnącej.
Jednym z najczęściej wykonywanych rodzajów obórki plastycznej metalowych elementów jest ich gięcie. Proces ten umożliwia formowanie produktu do docelowego kształtu i jest bardziej wydajny od cięcia i spawania. Zastanawiasz się, jak działa giętarka do blachy i jak możesz wykorzystać to urządzenie? Po dokładny mechanizm pracy zaginarek zapraszamy do dalszej części tego artykułu.
Polskie zakłady, należące do światowego producenta części lotniczych, kolejny raz wybrały SECO/WARWICK. Partner zamówił jednokomorowy próżniowy piec Vector®, który zastąpi 30-letnią jednostkę, dotychczas pracującą w zakładach.
Aluprof, lider w zakresie dostaw systemów aluminiowych dla branży budowlanej i konstrukcyjnej, będzie jednym z partnerów 4 Design Days – jednego z najważniejszych wydarzeń poświęconych trendom w designie i architekturze. Podczas tegorocznej, 8. edycji, która odbędzie się w dniach 25 – 28 stycznia na terenie Międzynarodowego Centrum Kongresowego w Katowicach, w panelach dyskusyjnych udział wezmą przedstawiciele firmy: Tomasz Grela, prezes zarządu, dyrektor generalny Aluprof SA oraz Paweł Gregorczyk, menadżer ds. komunikacji marki.
Siedemdziesiąt lat temu, w 1950 roku, przedsiębiorca, wynalazca i wizjoner Carl Klingspor opracował produkt, który radykalnie zmienił proces obróbki metalu. Projekt szybkoobrotowych tarcz do cięcia zrewolucjonizował proces cięcia i szlifowania metalu. Klingspor i gama tarcz Kronenflex to dziś synonim efektywności, szybkości i bezpieczeństwa pracy.
Technologia podciśnienia stosowana w filtrowentylacji przemysłowej pozwala na skuteczne oczyszczanie terenu zakładu ze szkodliwych substancji. Celem stosowania podciśnieniowych systemów filtracyjnych jest zapewnienia bezpieczeństwa pracownikom, a także wysokiego komfortu pracy. Służą one również ochronie instalacji i maszyn w zakładzie. Urządzenia te wykorzystywane są m.in. na stanowiskach cięcia plazmowego, płomieniowego i spawania w zakładach przemysłowych, ale również w firmach farmaceutycznych i laboratoriach.