Drgania powstające podczas pracy maszyn i urządzeń mogą być dla nich szkodliwe, zwłaszcza przy długotrwałym działaniu. Jednymi z najbardziej wrażliwych na ich działanie elementów są podzespoły elektroniczne i elektryczne. Dotyczy to także szaf sterowniczych. W niniejszym artykule na przykładzie montażu skrzynki elektrycznej, podpowiadamy, jak odizolować od drgań tego typu urządzenia, wykorzystując do tego celu elementy standardowe Elesa+Ganter.
Zorganizowany w ubiegłym roku, po raz pierwszy jesienią przemysłowy cykl spod znaku STOM okazał się sukcesem. Mimo ograniczeń pandemicznych firmy oceniły uczestnictwo jako efektywne, wszyscy podkreślali także dbałość z jaką Targi Kielce podeszły do kwestii bezpieczeństwa. Trudno przewidzieć, jak sytuacja będzie się przedstawiała tej jesieni, ale „Przemysłowa Wiosna” udowodniła, że zwłaszcza w kryzysie warto stawiać na targi.
Produkcja elementów konstrukcyjnych maszyn, urządzeń czy przedmiotów użytkowych wymaga przetworzenia podstawowego materiału w detal o określonych kształtach i wymiarach.
Szanowni Państwo, Przemysłowa wiosna tuż, tuż. Serdecznie zapraszamy na Targi Obróbki Metali, obrabiarek i narzędzi STOM-TOOL oraz Targi Laserów i Technologii Laserowych STOM-LASER.
Pod hasłem „Prima is here” swoje nowoczesne, zintegrowane rozwiązania zaprezentuje włoski producent systemów do obróbki blach Prima Power na międzynarodowych targach maszyn i urządzeń Blechexpo 2019. Będzie to już 14. edycja wydarzenia, które odbędzie się w dniach 5-8 listopada w Stuttgardzie. Na stoisku firmy nie zabraknie nowości i premierowych pokazów maszyn.
Dzięki sukcesowi maszyn poprzedniej generacji wiodący producent pras krawędziowych po raz kolejny wybrał do swojego najnowszego modelu elektrycznego - oferującego siłę nacisku rzędu 80 ton - wysokiej jakości śruby kulowe NSK. Firma zastosowała w swojej nowej, najmocniejszej w ofercie maszynie szybkobieżną śrubę kulową o dużej obciążalności NSK HTF-SRC z uszczelką A1.
W celu optymalizacji żywotności napędu wrzeciona w maszynach do formowania wtryskowego, firma NSK opracowała kilka nowych śrub kulowych o wysokiej obciążalności, w tym najnowszą serię S-HTF.
W dniach 14 - 18 września odbyły się Międzynarodowe Targi Maszynowe w Brnie. Było to jedno z ważniejszych wydarzeń przemysłowych organizowanych w Europie Środkowo – Wschodniej.
Każdy, kto choć raz miał do czynienia z obróbką skrawaniem z wykorzystaniem technologii CNC wie, że narzędzia skrawające wykonane z węglików spiekanych charakteryzują się największą trwałością i wytrzymałością.
Profesjonalna obróbka metali to szereg procesów pozwalających na zmianę kształtu, wymiarów oraz właściwości fizycznych i chemicznych różnych metali.
Zbliżamy się do terminu Targów Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG, które odbędą się 31.08-3.09 w Poznaniu. W wydarzeniu zapowiedzieli udział wystawcy z całej Polski, zarówno dostawcy nowoczesnych rozwiązań w duchu logistyki 4.0, jak i integratorzy systemów czy producenci robotów. Wśród zaplanowanych atrakcji znajdują się pokazy maszyn na żywo oraz wystąpienia znanych ekspertów podczas konferencji Smart Warehouse.
Użytkownicy urządzeń pomiarowych powinni wzorcować swoje przyrządy, aby mieć pewność, że ich wskazania są poprawne i zgodne z wszelkimi wymaganiami wdrożonych systemów jakości.
Hinduski koncern produkujący maszyny paszowe i realizujący rolnicze projekty inżynieryjne „pod klucz” – zamówił od SECO/WARWICK piec próżniowy Vector z pionowym załadunkiem wsadu. Urządzenie będzie wspierać produkcję matryc pierścieniowych i rolek do urządzeń do paletyzacji. Są to części wielu popularnych, wielkogabarytowych maszyn rolniczych.
Łożyska baryłkowe serii TL firmy NSK są wykorzystywane na całym świecie w wielu instalacjach maszyn papierniczych. W porównaniu z łożyskami baryłkowymi ze standardową obróbką cieplną te zaawansowane produkty zyskują na popularności ze względu na szereg wyraźnych korzyści dla użytkowników, takich jak zwiększona wytrzymałość pierścienia wewnętrznego, dłuższa żywotność i stabilność wymiarowa w wysokich temperaturach roboczych.
Firma NSK usunęła problem z powtarzającymi się uszkodzeniami łożysk wrzecion w czterech centrach obróbkowych CNC należących do wiodącego dostawcy podzespołów dla przemysłu samochodowego. Po zidentyfikowaniu głównej przyczyny, z powodu której łożyska wrzecion uszkadzały się regularnie co dwa tygodnie, zakład uzyskuje oszczędności w wysokości 32 880 € w ciągu roku.